Lagerautomatisering inom svenska e-handelsföretag: drivkrafter och svårigheter Kandidatuppsats i Logistik Handelshögskolan vid Göteborgs Universitet Vårterminen 2024 Handledare: Jonas Flodén Författare: Födelseårtal: Alva Höglund 970917 Ester Zaheri 000828 Lisa Sandell 011210 Abstract Warehousing and inventory management has undergone significant changes in the last few years. Today, it is of great value to meet consumer demands and expectations throughout the entire supply chain. The rapid development of e-commerce necessitates companies to provide fast delivery times, which can be achieved through automated warehouses. Consequently, companies must keep pace with developments in warehouse management to remain competitive. The purpose of this paper is to identify the primary driving forces and challenges associated with the automation of e-commerce companies. The paper also examines the effects of these challenges on the operations and contributes to understanding how Swedish e-commerce companies manage them. The study is based on qualitative research methods, and the empirical data has been collected from four anonymized Swedish e-commerce companies operating in different markets, all of which have either automated warehouse management systems or are undergoing a transition to automation. Several driving forces are identified in the study as foundational for choosing to automate the warehouse management process. Among these driving forces are efficiency, competitiveness, and economic gain. Running an automated warehouse operation requires companies to address challenges associated with automation. While there are several common difficulties and approaches to managing them, there are also differences in how companies handle these challenges. Difficulties that can not be managed may lead to adverse effects on the entire operation. Challenges include personnel skill shortages, order picking and product variation, operational disruptions and downtime, and data management and technical complexity. Ergonomics and the ability to manage demand variations are factors that can be both driving and challenging. Despite encountering challenges with automated warehouse management systems, the conclusion drawn is that by working proactively and continually evaluating the systems and operations, the authors believe that Swedish e-commerce companies can benefit from investing in automation and thereby become competitive and market leaders. 2 Sammanfattning Lagerhantering hos företag har förändrats mycket under de senaste åren. Idag är det av stort värde att möta konsumenternas krav och förväntningar genom hela försörjningskedjan. E-handelns snabba utveckling ställer krav på att företagen ska kunna erbjuda snabba leveranstider och detta kan uppnås med automatiserade lager. Detta medför att företag måste följa med i utvecklingen kring lagerhantering för att vara fortsatt konkurrenskraftiga. Syftet med denna uppsats är att identifiera huvudsakliga drivkrafter och svårigheter med automatisering av e-handelsföretag. Uppsatsen undersöker även vilka effekter svårigheterna medför på verksamheten samt bidrar till förståelse för hur svenska e-handelsföretag hanterar dessa. Studien baseras på kvalitativa forskningsmetoder och empirin har samlats in från fyra anonymiserade svenska e-handelsföretag som verkar på olika marknader och har automatiserade lagerhanteringssystem eller en pågående omställning till automatisering. Det finns flera drivkrafter som identifieras i studien som ligger till grund för att välja att automatisera lagerhanteringsprocessen. Bland de drivande faktorerna finns effektivitet, konkurrenskraft och ekonomisk vinning. För att bedriva en automatiserad lagerverksamhet krävs det att företag har förmåga att hantera svårigheter som kommer med automationen. Det finns flera gemensamma svårigheter och sätt att hantera dem, men även flera där det skiljer sig i hur företagen hanterar dessa. Svårigheter som ej kan hanteras kan leda till negativa effekter på hela verksamheten. Bland svårigheterna finns kompetensbrist hos personal, orderplock och produktvariation, driftstörningar och stopp i verksamheten och datahantering och teknisk komplexitet. Ergonomi och att ha förmåga att hantera efterfrågevariationer är faktorer som både kan vara drivande och utmanande. Trots att företag möter svårigheter med de automatiserade lagerhanteringssystem dras slutsatsen att genom att arbeta proaktivt och ständigt utvärdera systemen och verksamheten tror författarna att svenska e-handelsföretag kan dra nytta av att investera i automation och således bli konkurrenskraftiga samt marknadsledande. 3 Förord Författarna vill rikta ett stort tack till våra respondenter för att de ville ställa upp och avvara tid för att bidra till rapporten. Respondenterna har varit en ovärderlig hjälp genom att dela med sig av sina insikter och erfarenheter. Författarna vill även rikta ett stort tack till vår handledare Jonas Flodén, ekonomie doktor och docent i Företagsekonomi med inriktning mot logistik på Handelshögskolan vid Göteborgs Universitet, som stöttat och givit värdefulla insikter under arbetets gång. Tack! Alva Höglund, Ester Zaheri och Lisa Sandell Göteborg, 22 maj 2024 4 Innehållsförteckning 1. Introduktion........................................................................................................................................7 1.1 Bakgrund..................................................................................................................................... 7 1.2 Problemformulering.....................................................................................................................8 1.3 Syfte med rapporten.....................................................................................................................9 1.4 Frågeställningar........................................................................................................................... 9 1.5 Avgränsningar............................................................................................................................10 2. Metoder och metodval..................................................................................................................... 10 2.1 Val av forskningsmetod............................................................................................................. 10 2.2 Val av forskningsansats..............................................................................................................11 2.3 Insamling av data.......................................................................................................................11 2.4 Val av intervjuobjekt..................................................................................................................12 2.5 Val av intervjumetod..................................................................................................................13 2.6 Reliabilitet och validitet.............................................................................................................14 2.7 Generaliserbarhet.......................................................................................................................15 3. Teoretisk referensram och resultat av litteraturstudier............................................................... 16 3.1 E-handel.....................................................................................................................................16 3.2 Lagrets funktion.........................................................................................................................16 3.3 Warehouse Management System (WMS)..................................................................................17 3.4 Automatiserade lager.................................................................................................................17 3.4.1 Typer av automatiserade lager......................................................................................... 18 3.4.1.1 Automatiserade lagerhanteringssystem.........................................................................18 3.4.1.2 Automatiserad plockprocess......................................................................................... 19 3.5 Drivkrafter................................................................................................................................. 20 3.5.1 Effektivitet....................................................................................................................... 20 3.5.2 Konkurrenskraft............................................................................................................... 21 3.5.3 Ekonomisk vinning.......................................................................................................... 21 3.6 Möjliga svårigheter....................................................................................................................22 3.6.1 Kompetensbrist................................................................................................................ 22 3.6.2 Orderplock och produktvariation..................................................................................... 23 3.6.3 Driftstörningar och stopp i lagerverksamheten................................................................23 3.6.4 Datahantering och teknisk komplexitet............................................................................24 3.7 Faktorer som är drivkrafter och svårigheter.............................................................................. 25 3.7.1 Efterfrågevariationer och flexibilitet................................................................................25 3.7.2 Ergonomi..........................................................................................................................26 4. Empiri............................................................................................................................................... 27 4.1 Kylskåp AB............................................................................................................................... 27 4.1.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet.......................................................................27 4.1.2 Drivkrafter bakom automatisering................................................................................... 27 4.1.3 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem................................................. 28 4.1.3.1 Effekter av svårigheter........................................................................................... 28 4.1.3.2 Hantering av svårigheter.........................................................................................28 4.2 Läshörnan AB............................................................................................................................29 5 4.2.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet.......................................................................29 4.2.2 Drivkrafter bakom automatisering................................................................................... 29 4.2.3 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem................................................. 30 4.2.3.1 Effekter av svårigheter........................................................................................... 30 4.2.3.2 Hantering av svårigheter.........................................................................................30 4.3 SnabbFix AB............................................................................................................................. 31 4.3.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet.......................................................................31 4.3.2 Drivkrafter bakom automatisering................................................................................... 31 4.3.3. Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem................................................ 32 4.3.3.1 Effekter av svårigheter........................................................................................... 32 4.3.3.2 Hantering av svårigheter.........................................................................................33 4.4 Skönhetskällan AB.................................................................................................................... 34 4.4.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet.......................................................................34 4.4.2 Drivkrafter bakom automatisering................................................................................... 34 4.4.3 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem................................................. 35 4.4.3.1 Effekter av svårigheter........................................................................................... 36 4.4.3.2 Hantering av svårigheter.........................................................................................36 4.5 Sammanställning av upplevda drivkrafter och svårigheter....................................................... 37 5. Analys................................................................................................................................................38 5.1 Drivkrafter bakom automatisering.............................................................................................38 5.1.1 Effektivitet....................................................................................................................... 38 5.1.2 Konkurrenskraft............................................................................................................... 39 5.1.3 Ekonomisk vinning.......................................................................................................... 41 5.2 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem...........................................................42 5.2.1 Kompetensbrist................................................................................................................ 42 5.2.2 Orderplock och produktvariation..................................................................................... 43 5.2.3 Driftstörningar och stopp i lagerverksamheten................................................................44 5.2.4 Datahantering och teknisk komplexitet............................................................................46 5.3 Faktorer som är drivkrafter och svårigheter.............................................................................. 47 5.3.1 Efterfrågevariationer och flexibilitet................................................................................47 5.3.2 Ergonomi..........................................................................................................................49 6. Slutsats.............................................................................................................................................. 51 6.1 Förslag till framtida forskning...................................................................................................53 7. Referenslista......................................................................................................................................54 8. Bilagor............................................................................................................................................... 59 Intervjudokument 1..........................................................................................................................59 Intervjudokument 2..........................................................................................................................60 6 1. Introduktion 1.1 Bakgrund Lagerhantering hos företag har förändrats mycket genom åren och idag läggs stor vikt vid att varje del i försörjningskedjan möter kundernas behov och krav för att behålla konkurrenskraft och marknadsandelar. Snabbhet och smidighet är två aspekter som har blivit avgörande i försörjningskedjan och det gäller för företag att ha full kontroll över vad som finns tillgängligt i lagret samt att detta rapporteras på ett riktigt sätt (Richards, 2018). Idag har lager ett större syfte än att lagerhålla varor, lager ska även hantera en större mängd varor då kraven på bredare utbud av produkter har ökat. Den stora förändringen är att lager ska erbjuda mervärdestjänster, hantera fler returer samt möta och hantera en bredare marknad med flera internationella leveranser (Frazelle, 2015). Lagerhanteringen är en kritisk punkt i försörjningskedjan, därför har det blivit viktigt för företag att optimera denna del för att kunna möta marknadens efterfrågan och förväntningar (Transportföretagen, 2024). Automation är ett tillvägagångssätt för att optimera lagerhanteringen och höja effektiviteten (NE, b, u.å). Automation kan möjliggöra flexibilitet och förbättrad noggrannhet, detta eftersom antalet felplock kan minimeras genom att risken för mänskliga fel elimineras. På samma sätt kan automatiserad lagerhantering möjliggöra kortare leveranstider, vilket är en drivande faktor till omställningen för att uppnå marknadens krav på snabba leveranser och bidra till en förbättrad servicenivå (De Koster et al., 2007). E-handeln är idag en stor marknadsplats på grund av att fler konsumenter väljer att handla via internet. Detta har drivit företag till att optimera sina lager- och orderprocesser för att bli mer resurseffektiva (Manzini et al., 2006). E-handeln har medfört förändrade konsumtionsbeteenden på e-handelsmarknaden samt skapat högre efterfrågan av mindre paket med lågt värde och samtidigt högre krav på snabbhet (Transportföretagen, 2024). Krav på bekvämlighet och tidsbesparande vid ett köp kommer så småningom att driva fram allt fler digitala köpkanaler (Svensk Handel, 2018). Som resultat av detta är det av stor vikt för företag att följa med i förändringen för att fortsatt vara konkurrenskraftiga. Automationsbranschen har utvecklats under de senaste åren och branschen spås fortsätta växa i takt med att företag väljer automation för att uppnå en högre effektivitet. Svenska 7 e-handelsföretag har på samma sätt påverkats av övergången till automatiserad lagerhantering. Inom e-handelsbranschen syns stora teknologiska framsteg under en kort tid, vilket har inneburit att företag behövt utarbeta omfattande strategier för att på ett framgångsrikt sätt genomföra och anpassa verksamheten till förändringarna (Karlöf, 2019). För att upprätthålla konkurrenskraft ställs nya krav på företagen för att uppnå effektiv lagerhållning, därav finns det flera drivkrafter bakom valet att automatisera lagerverksamheten i företaget (Gu et al., 2007). 1.2 Problemformulering I takt med växande krav från kunder på snabba leveranser har automatiserade lager möjliggjort att dessa krav kan uppfyllas genom att skynda på orderhanteringen. Trots att automatiserade lager kommer med fördelar som bland annat kan möjliggöra effektiv och flexibel lagerhantering, kostnadsbesparingar och konkurrensfördelar har nya utmaningar vuxit fram (Karlöf, 2019). Karlöf (2019) påpekar vidare att detta resulterar i att det är svårt att eliminera eventuella problem helt och frågan som ställs är om omställning till automatiserad lagerlösning är det mest fördelaktiga. Svårigheter i lagerhanteringsprocessen kan leda till stora konsekvenser för hela verksamheten och därför är det viktigt att svenska e-handelsföretag har strategier för att hantera dessa möjliga svårigheter. Karlöf (2020) visar att trots den växande trenden och utvecklingen kring lagerautomatisering finns det fortfarande problem idag kring plock av mindre varor och att de automatiserade lagersystemen inte riktigt kan matcha en människas finmotorik. Ett annat problem är att vissa företag står kvar med äldre versioner av lager och att anpassningen i de befintliga, äldre lagren är mycket tidskrävande och mer komplicerade att göra om jämfört med moderna lager. Detta kan försvåra implementeringen av ett automatiserat lagersystem. Vidare diskuteras problematiken att övergången till automation är en dyr investeringskostnad (Karlöf, 2020). Detta kan skapa tvivel kring en potentiell investering, vilket hindrar utvecklingen i företagets verksamhet. Företag som inte väljer att ställa om i tid har en risk att hamna efter vilket kan leda till att de får problem när automationen utvecklas framgent. De Koster et al. (2007) förklarar att orderplockning anses utgöra 55% av den totala driftskostnaden i ett lager, vilket betonar vikten av noggrannhet och effektivitet i denna 8 process. Fel i orderplockningen kan således leda till ökade driftskostnader och undermålig kundservice. Författarna belyser även att orderplockning är en av de mest arbetsintensiva uppgifterna i ett lager vilket gör att det kräver mycket resurser, speciellt vid manuell hantering. Vidare nämner de att det krävs en omfattande process för att avgöra vilken typ av lagerhanteringssystem som är mest optimal för företaget. Detta leder i sin tur till att företagen noggrant måste analysera företagets behov samt vad marknaden har att erbjuda för att bäst matcha deras verksamhet. Rapporten kommer således att undersöka hur lagerhanteringssystem hanteras av svenska e-handelsföretag, med fokus på plock, pack och hantering av varor. Lagerhantering kan vara en avgörande kostnadsdrivare och ha stor påverkan på hela verksamheten. Fortsättningsvis bör problemet studeras mer ingående i syfte att förstå varför företag gör en stor omställning till en konstant föränderlig trend. Automatisering sägs bidra till ökad effektivitet och flexibilitet, trots detta ställs frågan kring vilka de främsta utmaningarna är av en omställning i lagerhanteringsprocessen eftersom detta är ett område som kommer fortsätta vara relevant och utvecklas i framtiden. 1.3 Syfte med rapporten Syftet med rapporten är att studera vilka de huvudsakliga drivkrafterna är vid automatisering av e-handelslager samt studera svårigheterna med användandet av automationen. Vidare ska rapporten undersöka vilka effekter svårigheterna medför på verksamheten samt ge en djupare insikt i hur svenska e-handelsföretag hanterar dessa. Att ha förmågan att hantera svårigheter med automatisering av lager är avgörande för företag och därför är syftet med rapporten att skapa större förståelse för hur svenska e-handelsföretag kan hantera dessa i praktiken. 1.4 Frågeställningar ● Vilka drivkrafter ligger bakom införandet av automatiserade lagerhanteringssystem inom e-handeln? ● Vilka är de främsta svårigheterna med användandet av automatiserade lagerhanteringssystem hos svenska e-handelsföretag? ○ Vilka effekter får svårigheterna på deras verksamheter och hur kan svårigheterna hanteras? 9 1.5 Avgränsningar Rapporten bortser från e-handelsföretag som är tillverkande företag och därmed bedriver egen produktion. Produktionsaspekten är relevant för lagerhantering men ligger utanför den direkta omfattningen av rapportens syfte. För att uppnå en djupare analys inom den tidsram som ges kring specifikt lagerhantering, väljer författarna att bortse från denna aspekt. 2. Metoder och metodval 2.1 Val av forskningsmetod Patel och Davidson (2019) förklarar att forskningsmetoden vanligtvis delas upp i kvantitativ och kvalitativ inriktad forskning. Studien baseras på en kvalitativ metod med hjälp av insamling av empirisk data från intervjuer med ett flertal personer. En kvalitativ forskningsmetod kännetecknas enligt Patel och Davidson (2019) främst av ord och språk. Vidare menar de att kvalitativ metod är fördelaktigt när en studie ska syfta till att ge en djupare förståelse. I och med att det huvudsakliga syftet med rapporten är att skapa en djupare förståelse genom att studera respondenternas upplevda scenarion och erfarenheter lämpar sig därför en kvalitativ studie. Genom att använda denna metod i rapporten kan en helhetsbild målas upp som förklarar på vilket sätt det valda företagets lagerverksamhet är uppbyggd och på ett tydligt sätt besvara arbetets frågeställningar. Val av forskningsmetod baseras ytterligare utifrån rapportens analysmodell, vilket är en jämförelseanalys där en jämförelse mellan respondenternas upplevelse och teorin genomförs. Vid en kvalitativ undersökningsmetod är det relevant att ta hänsyn till att respondenten svarar utifrån egen erfarenhet och personliga uppfattning. Patel och Davidson (2019) menar att kvalitativ forskning till viss del är subjektiv, dels på grund av att respondentens svar beror på egen uppfattning och dels eftersom författarnas tolkning av empirin kan ha verkan på resultatet. Bell et al. (2022) styrker att subjektivitet i en studie kan komma att påverka dess resultat och därför kan en kvalitativ metod kritiseras. För att besvara studiens frågeställningar analyseras och används relevant litteratur i arbetet. Rapportens huvudsakliga datainsamling består av litterär teori och empirisk data insamlad 10 från intervjuer. Genom att analysera flera datainsamlingsmetoder kan frågeställningarna besvaras mer djupgående. 2.2 Val av forskningsansats För att kunna analysera empiri och teori i relation till varandra kan olika forskningsansatser användas. Det finns tre olika ansatser, abduktiv, deduktiv och induktiv ansats. Den forskningsansats som används i studien är en abduktiv ansats, vilket är en blandning av deduktiv ansats och induktiv ansats. Deduktiv ansats syftar till att dra slutsatser utifrån befintlig teori medan induktiv ansats syftar till att dra slutsatser utifrån studien som ses som egen teori (Patel och Davidson, 2019). Rapporten utgår från tidigare forskning inom lagerautomatisering samt intervjuer där syftet är att få en inblick i området samt hur det fungerar i praktiken. Beslut om en abduktiv ansats grundas i att skapa en djupare förståelse genom att använda både befintlig teori och nyfunnen teori genom insamlad empiri från genomförda intervjuer. Ytterligare en bidragande faktor till att denna forskningsansats används är med anledning av att författarna genomgående vill ha ett flexibelt och öppet tankesätt i studien. 2.3 Insamling av data Insamlingen av data har skett genom studier av litteratur och kvalitativa intervjuer med utvalda respondenter. Genom semistrukturerade intervjuer har primärdata samlats in till studien för att analyseras. En primärkälla är en källa som kommer från en förstahandskälla. I studien har primärdata, data som ej funnits tidigare, samlats in från primärkällor. (Patel och Davidson, 2019). På grund av långa distanser till respondenter har intervjuerna genomförts digitalt. Respondenterna fick möjligheten att antingen delta i en intervju via video- eller telefonsamtal. Intervjuerna spelades in och transkriberades. Att transkribera intervjuer underlättar för författaren genom att kunna lyssna på hur respondenterna svarar (Bell et al., 2022). Transkriberingsverktyget som använts är applikationen Words inbyggda verktyg för transkribering. Detta transkriberingsprogram användes för att författarna har erfarenhet av detta program sedan tidigare. 11 Sekundärdata förklaras av Patel och Davidson (2019) som data som redan samlats in i syfte för något annat än rapportens studieområde. Den sekundärdata som samlats in är vetenskapliga artiklar inom det berörda forskningsområdet och har hämtats från olika databaser, dessa databaser är Business Source Premier, Google Scholar samt Scopus. Efter insamling av dessa har litteraturstudier genomförts i syfte att skapa en förståelse för läsaren. Ytterligare sekundärdata som hämtats är från olika hemsidor på internet som inte haft syfte att vetenskapligt studera något och dessa källor har noggrant behövts kritiseras av författarna för att inte rapportens kvalitet ska bli bristfällig. 2.4 Val av intervjuobjekt I studien har ett flertal personer som arbetar på e-handelsföretag med automatiserade lagerhanteringssystem intervjuats. Urvalskriteriet för val av respondent var att personen skulle ha en relevant roll med insikt i logistik- och automationsprocessen. Urvalskriteriet för företag var att företaget skulle vara ett e-handelsföretag. De skulle även ha automatiserat sin lagerhanteringsprocess, ha en pågående omställning till automatisering eller planerad investering i automatisering av lagerhantering. Urvalet gjordes för att kunna samla in empiri från olika företag inom olika branscher för att skapa en bredare förståelse för drivkrafterna för automation och svårigheter som kommer med automatisering. Valet av intervjuobjekt har gjorts av författarna i mån av tillgängliga och villiga respondenter. Fler intervjuer än de som genomförts hade varit fördelaktigt för studien, men detta försvårades på grund av projektets tidsåtgång och låg svarsfrekvens från fler potentiella intervjuobjekt. Respondenterna fick valet att vara anonymiserade i studien. På grund av att majoriteten av företagen som deltog ville vara anonyma valde författarna att anonymisera samtliga företag. Därför har företagen fått fiktiva namn i studien, detta är för att underlätta för läsaren. Intervjupersonerna benämns med “respondent från företaget” istället för att benämnas med eget namn. Således är både företaget och personen som intervjuades anonyma i studien. 12 Tabell 1. Sammanställning av intervjuer och respondenter 2.5 Val av intervjumetod Den intervjumetoden som använts i studien är semistrukturerad. Grad av strukturering innebär hur stort utrymme som lämnas för tolkning till respondenten och att frågorna är breda (Patel och Davidson, 2019; Bell et al., 2022). Författarna valde att använda låg grad av strukturering, detta valdes för att skapa ett öppet svarsutrymme för respondenten ifall denna skulle komma med egna värdefulla insikter som kunde vara till hjälp för att besvara studiens frågeställningar. Intervjuer med låg strukturering har även en öppenhet för att följdfrågor och vidare frågor ska formuleras under intervjuns gång som författaren kan komma att fundera på under tiden (Patel och Davidson, 2019). Intervjuer med låg strukturering är flexibla och ger tolkningsutrymme till intervjupersonen (Bell et al., 2022). Vissa av intervjufrågorna var även helt strukturerade, detta var för att författarna ville få tydliga svar på vissa frågor som ej tidigare besvarades av respondenten. Intervjufrågorna formulerades för att kunna besvara studiens syfte och frågeställningar. Därefter kontaktade författarna respondenterna via mejl för att fråga om medverkan samt informera om studiens syfte. Först inleddes intervjun med frågan om samtycke till inspelning, en tydligare förklaring kring hur materialet skulle nyttjas samt en fråga om anonymitet. Därefter följde en presentation av författarna och syftet med intervjun. Sedan ställdes breda inledande frågor kring respondentens roll i företaget och dess befattning. Resterande frågor formulerades för att respondenterna skulle ge beskrivande samt längre svar inom olika ämnen som intervjun var uppdelad i. Den teknik som användes vid formulering av intervjufrågorna 13 kallas tratt-teknik. Det innebär att intervjun börjar med öppna frågor för att sedan smalnas av och mer specifika frågor ställs (Patel och Davidson, 2019). Författarna valde att skicka ut intervjufrågorna i förhand till respondenterna efter visat intresse kring medverkan. Detta för att respondenterna skulle kunna förbereda sig på syftet med intervjun och för att ha möjlighet att ställa frågor som skulle kunna dyka upp innan intervjun ägde rum. Empirin är insamlad utifrån två olika intervjubilagor. Detta på grund av att Kylskåp AB intervjuades i ett tidigt stadium innan studiens frågeställningar förtydligades och fastställdes. Därför varierar intervjufrågorna mellan bilagorna, dock anser författarna att studiens frågeställningar kunde besvaras på grund av följdfrågor som ställdes under intervjun. Författarna är medvetna om att detta kan ha påverkat insamlingen av empirin samt studiens slutliga resultat. 2.6 Reliabilitet och validitet Validitet syftar till hur relevant en studies mätningar är för den specifika forskningsfrågan. Att inneha en god förståelse och analysförmåga bidrar till en god validitet genom att forskaren kan identifiera eventuella motsägelser eller att tolka variationer i insamlad empiri. Begreppet validitet berör hela forskningsprocessen i en kvalitativ studie. Validiteten beror inte endast på datainsamlingen utan hela processen i en studie. I en kvalitativ studie är begreppet reliabilitet ett nära besläktat ord med validitet och det är svårare att särskilja dessa från varandra jämfört med i en kvantitativ studie, därför används begreppet validitet. (Patel och Davidson, 2019) Rapporten präglas av validitet med syfte att uppnå trovärdighet. Detta har gjorts genom att respondenterna i intervjuerna har fått öppna inledande frågor ställda av författarna och frågorna har därför ej varit ledande för att inte påverka respondentens svar. Intervjufrågorna skickades ut i förväg för att respondenten ska kunna tänka igenom och förstå frågan, detta kan däremot påverka svaren från respondenten som hade kunnat resultera i ett annat svar om frågan ej skickats ut i förväg. Den sekundärdata som samlats in är kopplad till lagerautomatisering generellt hos olika typer av företag och ej primärt svenska e-handelsföretag. Detta med anledning till att det finns en 14 lucka i teorin kring företag verksamma inom e-handelsbranschen i kombination med automation. Författarna vill belysa att medvetenhet kring detta råder hos författarna och väljer att jämföra teorin och empirin för att se om teorin stämmer överens med svenska e-handelsföretags upplevda drivkrafter och svårigheter. Författarna vill lägga vikt vid att vara transparenta och tydliga när källor refereras till och när egna analyser görs samt ej göra egna tolkningar på respondenternas svar, detta för att skapa en hög validitet. I studien har Harvardsystemet valts som referenshantering, detta är för att skapa tydlighet för läsaren gällande vilken fakta som hämtats från vilken källa. 2.7 Generaliserbarhet Generaliserbarhet är ett begrepp som beskriver hur applicerbart studiens resultat kan vara på andra företag och andra individer än de som deltog i studien (Patel och Davidson, 2019). Då olika typer av e-handelsföretag valts ut som verkar inom olika branscher kan det anses vara till nytta för fler företag, både för företag verksamma inom andra områden än e-handeln samt för andra svenska e-handelsföretag. Bell et al. (2022) understryker dock att det kan vara svårt att generalisera kvalitativa studier på grund av att studiens resultat påverkas av författarens tolkningar. För att öka rapportens generaliserbarhet hade fler företag och personer kunnat intervjuas. Med detta hade studiens resultat kunnat diversifieras och lättare varit applicerbart på fler populationer. 15 3. Teoretisk referensram och resultat av litteraturstudier 3.1 E-handel Enligt Nationalencyklopedin (a, u.å.) är e-handel en handel med varor eller tjänster mellan två parter som sker via någon form av datakommunikation. E-handel kan ske mellan företag och konsumenter, mellan företag och företag samt mellan konsumenter och konsumenter. E-handel har dock kommit att bli ett mycket brett begrepp där distributionsvalen har blivit allt fler i och med internets framfart. Omnikanalslogistik är ett begrepp inom e-handel som innefattar att beskriva affärsmodeller där handeln sker både via fysiska butiker och digital handel (Knapp, 2021). Denna typ av logistik kräver ett mer avancerat lagerhanteringssystem eftersom två flöden hanteras samtidigt. I dessa flöden hanteras två olika typer av orderstorlekar, då en butiksorder generellt sett är större än en kundorder. För att hantera två flöden väljer ofta företaget att integrera en annan typ av lagerhanteringssystem samt implementera automation i lagerprocessen (Kembro, 2021). 3.2 Lagrets funktion Dagens lager har fler uppgifter än att lagerhålla produkter vilket har gjort att lagrets funktion ofta är mer avancerad än vad som kan tros (Frazelle, 2015). Enligt Gu et al. (2007) är följande funktioner vanliga i en lagerprocess: ● Ordermottagning och leverans ● Orderplock ● Lagring ● Sortering ● Optimering av lageryta ● Inventering Gu et al. (2007) förklarar att lagerhanteringen är utmanande och det krävs att företag hittar metoder för att optimera lagerverksamheten. Fredholm (2013) skriver att ett lagersystem kan vara ett viktigt verktyg för den interna lagerhanteringen. Med ett lagersystem kan vissa av dessa ovan nämnda funktioner i lagerprocessen optimeras. 16 3.3 Warehouse Management System (WMS) Ett lagerhanteringssystem (WMS) är en programvarulösning som företag kan installera för att effektivt hantera och styra processer i lager. Ett WMS system integreras i företagets redan existerande eller nya affärssystem, med fokus på lagret. WMS kan underlätta med flera olika typer av arbetsuppgifter som finns i ett lager (Fredholm, 2013). Lagerhanteringssystem kontrollerar och övervakar flödet av varor från att de ankommer till lagret eller distributionscentret tills att de är klara för utleverans (Wisner et al., 2022). Det finns tre olika typer av WMS och dessa är: Grundläggande WMS, avancerat WMS och komplext WMS. Det grundläggande WMS lägger främst fokus på att registrera information för att underlätta kontrollen av lagret, medan avancerat WMS kan både registrera information samt planera resurser och aktiviteter. Det sistnämnda komplicerade WMS har utöver dessa funktioner möjlighet att optimera ett helt lager eller flera olika lager och erbjuda mervärdestjänster (Ramaa et al., 2012). 3.4 Automatiserade lager Automatisering innebär processen att gå från manuellt till automatiserat. Ofta syftar processen till att använda teknologin för att automatisera enklare arbetsuppgifter som tidigare utförts av människor men som kan ersättas av maskiner. Med automatisering kan kostnader reduceras samtidigt som den inre effektiviteten kan stärkas. (Iveroth et al, 2018) Kembro och Norrman (2021) förklarar att för bara tio år sen hade majoriteten av alla lager manuella processer men på grund av ökade krav från kunder har företag behövt tänka om och automatisera sina processer för att möta kraven kring kortare leveranstider och högre leveranssäkerhet. Därav har fler och fler företag ökat graden av automation i sina lager samt att fler och fler nya automationslösningar ständigt kommer ut på marknaden. Lumsden et al. (2019) förklarar att automatiserade lager är lager som till stor del ersätter lagerpersonal och deras uppgifter. Lagerpersonal kan ändå behövas i viss utsträckning men målet är att reducera det totala sysselsatta kapitalet. Ett automatiserat lager kan vara en relativt stor investering för företag men de rörliga kostnaderna minskar oftast och möjligheten att hantera större mängder gods ökar. 17 AS/RS, Automated Storage and Retrieval Systems, är ett automatiserat lagerhanteringssystem som är dator- eller robotstyrt. Ett AS/RS system finns i flera olika typer av automationslösningar och kan se ut på olika sätt. Det kan variera och vara uppbyggt av kranar, skyttlar, autonoma robotar och både horisontella och vertikala system. AS/RS är ofta integrerat med ett WMS-system eller annat mjukvarusystem. Att välja att investera i ett AS/RS system är gynnsamt när företag vill ersätta enkla repetitiva uppgifter i lagerhantering och hämtning av artiklar. Med ett AS/RS system kan företag använda vertikal lagring av artiklar och på så sätt utnyttja en större yta av ett lager. Ett AS/RS system möjliggör högre plockhastighet och större noggrannhet av orderplockning. Att automatisera lager- och plockprocessen medför att arbetskraft som arbetar med enklare arbetsuppgifter kan ersättas av robotar och således kan personalkostnader reduceras. (Manzini et al., 2006; Romaine, 2020) 3.4.1 Typer av automatiserade lager Det finns olika typer av automatiserade lager. Det finns semi-automatiserade lager och helautomatiserade lager. Semi-automatiserade lager är en variant av lager som har lägre grad av automation än ett helautomatiserat lager. Det är en typ av lager där uppgifter utförs av människor men det finns även uppgifter som utförs av automatiserade lösningar. Det är en kombination av både mänskligt och automatiserat arbete. (LCS, u.å.) Helautomatiserade lager är lager som helt eller i största mån använder automation. Med ett automatiserat lager minskar antalet arbetande ute på lagret då tidigare repetitiva och simpla uppgifter som utförts av dessa kan ersättas av automation. Det kan dock vara svårt att helt utesluta den mänskliga faktorn då systemet behöver underhåll och lagning vid stopp eller störningar i systemet. (LCS, u.å.) 3.4.1.1 Automatiserade lagerhanteringssystem Det semi- och helautomatiserade lagret kan bestå av olika lagerhanteringssystem, ett exempel på ett sådant system är automatiserad skyttellösning, vilket är en typ av automatiserad lagrings- och hämtningssystem. Systemet kan automatiskt och effektivt lagra och hämta kartonger samt hantera överskottslager och hjälpa till med automatisk påfyllning. Lagret bygger på höjden och små robotar hämtar varorna som levereras till en person som tar hand 18 om och packar varorna för att sedan skicka in dem i systemet igen innan leveransen sedan skickas till kunden. (Knapp, u.å.) Ett annat exempel av lagerhanteringssystem är automatiserade robotsystem. En typ av robotlösning är Autostore där lagringen av gods samt plockprocessen är semi-automatiserad. Lagerstrukturen är vertikal och är en form av modullösning, där godset förvaras i plastlådor. Robotar rör sig ovanpå lagerstrukturen och dessa plockar upp eller flyttar gods och levererar till en plockstation. Vid plockstationen kan lagerpersonalen plocka godset ur lådan som de behöver för den specifika kundordern. Ett automatiserat robotsystem är således en “goods-to-person” lösning. (Autostore, u.å.) Ytterligare ett exempel på ett lagerhanteringssystem är horisontella och vertikala karuseller. Detta system bygger på ett automatiserat lagrings- och hämtningssystem där en serie lagerhållare, antingen placerade vertikalt eller horisontellt används. Systemet går smidigt att anpassa utifrån den enskilda verksamhetens behov (APEX Companies, u.å). En vertikal karusell byggs på höjden och designen är fördelaktig för att spara lagringsyta. Medan en horisontell karusell byggs på längden och hyllorna kan konfigureras i olika längd och storlekar (Lumsden et al., 2019). Karusellsystemet möjliggör ökad genomströmning, snabb åtkomst till varor, optimering av lagringsutrymme och minskat beroende av arbetskraftsresurser. Detta kan resultera i kostnadsbesparingar, förbättrad kundnöjdhet och ökad produktivitet (APEX Companies, u.å). AGV, automated guided vehicle, är en typ av automatiserad truck/fordon. AGV:er är programmerade att vara självkörande på en viss yta och ska kunna plocka upp artiklar eller pallar från lagerhyllor i ett varulager. Det finns flera olika typer av AGV:er som är utformade utifrån olika syften och det enskilda företagets behov. AGV:er är guidade av programvara och sensorer. Då det är automatiserade truckar/fordon utförs uppgifterna av roboten självständigt och detta bidrar till effektivisering i verksamheten. (6 River Systems, 2023) 3.4.1.2 Automatiserad plockprocess De mest tidskrävande uppgifterna i ett lager är plockning, packning och processandet av ordrar. Dessa uppgifter benämns som plockprocessen i ett lager. Den manuella plockprocessen fungerar genom att personalen tar sig till varan för att hämta den, ett så kallat 19 "person-to-goods"-system. Under senare år har detta utvecklats och med hjälp av automation har företagen kunnat ställa om till "goods-to-person"-system. Flera e-handlare har valt att ställa om till automatiserade plockprocesser för att optimera tiden för orderplocket samt för att kunna möta ökade krav. (Bansal et al., 2020) “Goods-to-person” möjliggör reducerade ledtider i plockprocessen eftersom orderplocket oftast kan utföras snabbare än vid “person-to-goods” (Bansal et al., 2020). Denna typ av plockprocess har uppkommit på grund av att företag har blivit mer beroende av att bli flexibla i att möta kundernas krav på snabbare leveranstider. I plocksystemet “goods-to-person” behöver inte personen som arbetar flytta på sig fysiskt, produkten som ska packas blir skickad med hjälp av en robot direkt till personen som står vid en arbetsstation. Roboten levererar då rätt produkter till personen som snabbare kan plocka och färdigställa ordern (Manzini et al., 2006; Romaine, 2020). 3.5 Drivkrafter 3.5.1 Effektivitet Det finns olika typer av effektivitet som företag kan uppnå med automatisering. Lumsden et al. (2019) nämner att effektivitet i lager betyder att företag använder så mycket av lagerytan som möjligt för att få en hög utnyttjandegrad. Hanteringseffektivitet är en annan typ av effektivitet där företag snabbt ska kunna ha en produkt tillgänglig utan att behöva flytta på en annan produkt. Genom att hitta rätt balans mellan hantering och lagring kan företag bli mer kostnadseffektiva och uppnå högre total effektivitet. Produktivitet är ett mått som mäter effektiviteten hos en verksamhet. Produktiviteten mäter arbetet som genomförts under en tidsperiod och förhållandet mellan resultatet som erhålls och insatta resurser (NE, c, u.å.). Automatiserade processer kan utföra arbetsuppgifter snabbare och mer effektivt än manuella processer, automation ökar därför produktivitetsnivån. Med en förhöjd produktivitetsnivå kan företagets behov av arbetskraft sänkas (Zhen och Li, 2022). I tidningen Intelligent Logistik (2019) skriver Hilda Hultén hur Hans Grönqvist, sales manager på Swisslog, förklarar att den främsta drivkraften bakom automationslösningar är den växande e-handeln. Att e-handeln har vuxit har resulterat i hantering av större volymer 20 vilket leder till ytterligare krav på effektiv lagerhantering. Grönqvist menar att krav på effektiv lagerhantering har inneburit att allt fler företag inom e-handelsbranschen drivs till att ställa om till automation. Gagliardi et al. (2012) bekräftar att ett automatiserat lagerhanteringssystem kan innebära fördelar som effektivare lagerhantering. 3.5.2 Konkurrenskraft Baker och Halim (2007) nämner att den främsta drivkraften bakom automatisering är att företag vill följa med i automationstrenden samt möta en ökad tillväxt på marknaden. Richards (2018) betonar vikten av att företag måste utveckla lagerhanteringen för att snabbt svara på marknadens krav och fortsatt vara konkurrenskraftiga. Automation kan gynna utvecklingen av lagerhantering genom att möjliggöra kortare hanteringstid med högre kvalitet vilket skapar mervärde för konsumenten som i slutändan kan leda till förbättrad kundservice (Frazelle, 2015). Diaby et al. (2013) förklarar att traditionellt sett fanns ett stort fokus på kostnadsbesparingar och storskalighet medan idag ligger ett allt större fokus på att möta konsumentens krav på kvalitet och flexibilitet. Diaby et al. (2013) förklarar vidare att idag ligger ett stort fokus på att leverera det som konsumenten definierar som värde. För att skapa förutsättning att lagerhanteringen är effektiv samt av hög kvalitet krävs det att icke värdeskapande aktiviteter elimineras. Något som allt fler konsumenter efterfrågar är kortare ledtider. För att uppnå detta krav samt för att fortsatt vara konkurrenskraftig på marknaden måste verksamheten vara utvecklad på det sätt att den är flexibel (Stevenson och Spring, 2007). Lagerautomation kan möjliggöra kortare ledtider, hög plockkvalitet och flexibilitet (Frazelle, 2015). 3.5.3 Ekonomisk vinning Karlöf (2020) belyser att automatisering av lager är en dyr och kostsam investering, under en lång tid innan utveckling tog fart kunde det dröja innan en sådan investering blev lönsam för företag. Karlöf (2020) förklarar dock att utvecklingen av automation har ökat vilket har lett till att företag kan få avkastning från investeringen mycket snabbare idag. Karlöf (2020) väljer även att belysa att en drivkraft bakom automatisering är de höga lönekostnaderna för lagerpersonalen som kan reduceras. 21 Baker och Halim (2007) förklarar att lagerverksamheten utgör ca 20% av de totala logistikkostnaderna. Richards (2018) håller med om detta men menar att kostnaderna kan utgöra upp till 30% av den totala lagerverksamheten. Detta är således en del av verksamheten som kan optimeras genom automation. Baker och Halim (2007) nämner vidare att en central drivkraft bakom att automatisera sina lagersystem är att minska personalkostnaderna, vilket stöds av Manzini et al. (2006) och Karlöf (2020). Ökad tillväxt och efterfråga medför en ökning av personalkostnaderna, men lagerautomatisering erbjuder en lösning för företag att effektivisera och göra kostnadsbesparingar inom detta område (Manzini et al. 2006). Orderplocket står för 55% av de totala driftskostnaderna för lagret och är därmed en stor kostnadspost, därav är detta en del som många företag vill optimera genom automatisering (De Koster et al., 2007). Företag har idag en ökad press att minska sina driftskostnader på grund av att kunder idag kräver snabbare och fler leveranser (Hamberg och Verriet, 2012). Om det blir fel i orderplocket kan detta leda till förseningar till kunder, förlorade intäkter samt ökade kostnader vilket gör att denna del är mycket känslig för störningar. Således kan automation göra att företaget blir mer lönsamma genom att implementera en robust automationslösning (De Koster et al., 2007). 3.6 Möjliga svårigheter 3.6.1 Kompetensbrist När ett företag går från manuella processer till autonoma uppstår förändring i personalens arbetsuppgifter. Detta leder till att behovet på personalens kompetens förändras. En sådan förändring tar tid och företag behöver anpassa verksamheten. Ofta betyder en sådan omställning att företag behöver anställa ny personal. (Ek och Ek, 2020) En svårighet med automatiserade lagersystem är att personalen ofta behöver ha en hög kompetens inom området och tekniken. Vid eventuell kompetensbrist blir företag sårbara om personalen inte kan underhålla systemen eller lösa driftstörningar, detta kan bli dyrt för företaget då de kan behöva anlita specialister (Naish och Baker, 2004). Omställningen till automation är komplex och påverkar hela försörjningskedjan, vilket innebär att kunskap och kompetens om framtidens lager måste finnas i flera delar av organisationen (Karlöf, 2020). Ek och Ek (2020) bekräftar det som Karlöf tar upp genom att förklara att företag behöver 22 konkret kunskap om vilka arbetsuppgifter som utförs av personalen i framtiden och vilken kompetens dessa uppgifter kräver. De anställda behöver digital kompetens för att kunna utföra sitt arbete tillsammans med datorerna. För att säkerställa den digitala kompetensen hos anställda krävs rätt styrning. 3.6.2 Orderplock och produktvariation Custodio och Machado (2020) belyser att automatiserade lagerhanteringssystem är effektiva när det gäller repetitiva uppgifter. Samtidigt framhåller de en potentiell svårighet när systemen står inför variation i form av olika produktstorlekar som måste hanteras eller skräddarsydda beställningar från kunder. En produkt kan ha flertalet olika egenskaper, såsom olika former, storlekar, förpackningar, färger och konsistenser, därav belyser Hamberg och Verriet (2012) att detaljplocket är en komplex aktivitet att automatisera. Detaljplock är en typ av plockmetod som används vid små ordrar för att plocka individuella artiklar från lagerhyllan till kund. Detta argument stödjer Custodio och Machado (2020) och båda pekar på att detaljplocket kräver en betydande grad av flexibilitet och förmåga att hantera variationer. Hultén (2019) nämner att Grönqvist delvis stödjer dessa argument genom att belysa att det är svårt att ersätta en människa i detaljplocket. En plockrobot måste programmeras för varje enskild produkt för att kunna känna igen produkten medan en människa inte behöver det. Grönqvist belyser även att en människa har möjlighet att plocka två produkter samtidigt medan en robot måste göra detta två enskilda gånger. Därav menar han på att ett manuellt system har större flexibilitet i orderplocket än vad ett automatiserat system har. 3.6.3 Driftstörningar och stopp i lagerverksamheten Tekniska fel i systemet kan leda till stopp i lagerautomationen och detta har en stor påverkan på effektivitet och produktivitet för e-handelsföretag. Ett stopp kan ta tid att åtgärda och därför krävs det att någon med kompetens så snabbt som möjligt kan hantera problemet. Stopp i lagerhantering kan leda till längre ledtider ut till kund och skapa svårigheter i resterande delar av logistikkedjan. 23 En tydlig svårighet med automatiserade lagerhanteringssystem är att de är känsliga för störningar och stopp, om detta sker kan det leda till höga kostnader för företaget. Detta gör att företag blir beroende av att leverantören av automationslösningen kan leverera både underhåll samt reservdelar under en längre period för att säkerställa pålitlighet i leveranserna. (Kamali, 2019) Hammersley (2019) förklarar att trots att automatisering ofta bidrar till mer precis och effektiv lagerhantering, finns fortfarande problem med driftstörningar och stopp i verksamheten. Företag måste implementera och hantera systemet kontinuerligt och på ett riktigt sätt för att inte driftstörningar ska påverka verksamheten på ett negativt sätt. Vidare belyser Hammersley att det är ett flertal steg företag måste genomgå för att i största möjliga mån undvika stopp i automationen. I helhet är dessa steg att göra en tydlig helhetsbild över företagets behov och kraven på systemet, implementera i rätt tid, optimera verksamheten, kontinuerligt utvärdera och underhålla systemen samt ha tydliga ledare. 3.6.4 Datahantering och teknisk komplexitet Den tekniska komplexiteten är en svårighet som företag möter vid implementering av automationslösningar och till en början kan detta leda till minskad servicenivå. Det är viktigt för företag att beakta det som en större process än endast en implementering, då det även påverkar lagerbyggnaden samt företagets befintliga processer. Detta är en svårighet eftersom företag ofta behöver ställa om stora delar av sitt IT-system, och det kan även leda till en omställning av WMS-systemen och affärssystemen som en följd av det nya automationssystemet. (Naish och Baker, 2004; Baker och Halim, 2007) Gagliardi et al. (2012) stödjer att automatisering är tekniskt komplext och menar på att det är en lång process som består av många steg. Först måste företag bestämma design på systemet samt hur lagerlayouten ska se ut. Sedan måste de bestämma vilken grad av automation de ska ha samt vilken lösning som blir bäst för deras behov. Lösningarna är olika komplexa vilket kräver olika former av kunskap, om företaget ej besitter kunskapen kring automationen riskerar de att begränsas av den snarare än att bli mer effektiva genom den. Zhang och Gao (2013) stödjer detta men belyser att komplexiteten kommer med en ökad risk av störningar. Vidare belyser de att komplexiteten även grundar sig i att det idag finns ett 24 större produktsortiment, variation i vad kunderna kräver samt att företagen har olika policys för hur de vill mäta effektiviteten i sina system. Zhang och Gao (2013) påpekar slutligen att utformningen av systemet är en avgörande faktor i företagets beslutsfattande bakom att automatisera. 3.7 Faktorer som är drivkrafter och svårigheter 3.7.1 Efterfrågevariationer och flexibilitet Enligt Richards (2018) finns det tre olika typer av efterfrågevariationer som företag måste förstå sig på för att kunna planera sina lageraktiviteter och dessa är: 1. Säsongsvariationer över året: detta kan vara självklara variationer, exempelvis årstider eller högtider, men även olika inköpsvariationer. 2. Variationer under veckan: dessa variationer beror mest på kundernas köpmönster och företagets säljmål. 3. Variationer under en dag: dessa variationer är svårast att planera utefter eftersom kunder kan lägga ordrar fram till stängning och dessa ordrar kommer kanske inte hanteras förrän dagen efter. Konsumtionsbeteenden inom e-handeln visar på tydlig variation i efterfrågan. I enlighet med Statistiska Centralbyrån (2022) syns ökade efterfrågemönster under vintermånaderna i Sverige. Vidare är andelen e-handel som lägst under månaderna juni-augusti. Många detaljhandelslager har svårt att hantera den höga efterfrågan under stora sälj-veckor som Black Friday och under jultider, medan de samtidigt står med överkapacitet under lågsäsong där efterfrågan är betydligt lägre (Knapp, 2021). Kampanjer och säsongsvariationer är en betydande faktor till fluktuation i efterfrågan. Därför är det viktigt för företag att förstå marknaden och hur efterfrågan varierar (Petersén et al., 2021). Det finns forskning som pekar på att ett automatiserat lagerhanteringssystem kan hjälpa företag att bättre hantera efterfrågevariationer genom att öka flexibiliteten hos företagen (Kembro och Norman, 2022). Å ena sidan stödjer Naish och Baker (2004) detta genom att understryka att automation ger företag möjlighet att på kort sikt hantera efterfrågevariationer, speciellt vid tillfällen då det råder personalbrist. Företag har möjligheten att bibehålla en effektiv och jämn drift med hjälp av automation under perioder då det råder hög efterfrågan 25 eller under perioder med personalbrist. Å andra sidan understryker Naish och Baker (2004) även att automationslösningar inte alltid är flexibla. Automationslösningar kan bli begränsade om företaget inte har gjort en noggrann analys kring vad företaget behöver. Om det plötsligt uppstår en ökad efterfrågan och automationen inte är programmerad för det riskerar företaget att bli sårbart samt inte kunna möta kundernas krav. Xu et al. (2015) och Richards (2018) påpekar att ett automatiserat lagerhanteringssystem är mindre flexibelt än ett manuellt system, när systemet väl är implementerat är det svårare att ändra på samt har begränsningar. Detta motsäger vad Kembro och Norman (2022) säger då Richards (2018) menar på att företag som har en stor fluktuation i efterfrågan kan få svårt att hantera oförutsedda variationer. Dobos et al. (2021) nämner att fluktuerande efterfrågan och ständigt förändrade kundkrav har en betydande påverkan på optimering och hantering av lager. Detta skapar utmaningar för företagen när det kommer till att kunna möta efterfrågan som uppstår när det automatiserade lagret inte är lika flexibelt som ett manuellt. 3.7.2 Ergonomi Ergonomi är ett argument som bidragit till automatisering i Sverige. Automatisering kan underlätta för personal genom att de undviker tunga lyft och antalet arbetsplatsskador minskar (Kembro och Norrman, 2023). Idag har e-handeln ökat markant och detta har lett till att fler och fler ordrar med mindre kvantiteter beställs samt att kraven hos kunderna ökat. Detta har slutligen lett till att hela lagerhanteringen blivit mer komplex samt att lagerpersonalens arbete har blivit betydligt mer intensivt och det finns en större press på personalen att slutföra ordern helt felfritt. Nyliga studier visar att manuella lagerhanteringssystem sliter på lagerpersonalen och deras hälsa, en drivkraft till att investera i automatisering grundar sig därför i ergonomi. När ordrarna blir allt fler väljer företag att automatisera sina plockprocesser för att personalens fysiska förmåga ska bevaras samt för att minimera arbetsplatsskador (Diefenbach et al., 2024). Automatisering av arbete kan dock leda till monotona arbetsuppgifter för anställda. Då många automationslösningar som tidigare nämnt ersätter simpla arbetsuppgifter leder det till att personalens uppgifter förändras. För att förhindra monotont arbete hos personal kan företaget arbeta med att rotera personalen. (Kembro och Norrman, 2023) 26 4. Empiri 4.1 Kylskåp AB 4.1.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet Kylskåp AB är ett företag som är verksamt inom hemelektronikbranschen och verkar på den nordiska marknaden. Idag har de ett stort centrallager som är beläget i Sydsverige där de förser företagskunder, privatkunder samt levererar ut till butikerna. Centrallagret är semi-automatiserat med ett automatiserat lager- och hanteringssystem. Lagerstrukturen är en vertikal struktur som bygger på höjden, där robotar hämtar varorna och kör dem till en i personalen för packning av kundordern, för att sedan skickas tillbaka in i systemet igen, ett så kallat “goods-to-person”-system. Lagret är uppdelat i tre kategorier efter produktstorlekar och segmenten kallas: Big box, Mid box och Small box. Big box produkterna hanteras med klämaggregat. Mid box produkterna hanteras manuellt då de inte kan hanteras med klämaggregat eller i den valda automationen. Small box produkterna hanteras i deras automationslösning som klarar av produkter som är 60x40x40 cm. 4.1.2 Drivkrafter bakom automatisering Kylskåp AB har idag ett automatiserat lager men planerar för en expansion av lagret framöver. Respondenten från Kylskåp AB menar att den främsta drivkraften för företaget var att öka produktiviteten i lagerverksamheten, de har ett stort sortiment samt stor försäljning mellan olika kundgrupper vilket gjorde att ett manuellt lager upplevdes ineffektivt. Ytterligare en drivkraft som de hade var att ergonomin skulle bli bättre för personalen i lagret, arbetet har kommit att bli mer statiskt efter automatiseringen men personalen kan nu undvika tunga lyft samt förslitningar på kroppen. En sista drivkraft som respondenten nämner är plockkvalitén, det automatiserade systemet som företaget investerat i har gjort att de kan säkerställa en högre kvalité ut mot kund samt in mot företaget med hjälp av kameraövervakning i plocksystemen. “...givetvis produktiviteten. Vi säljer hyfsat mycket på många, många olika artikelnummer. Så det blir en ganska ineffektiv process att sätta upp det manuella plocklagret för att det blir så stora plockavstånd och rätt otympliga produkter.” - Respondenten Kylskåp AB 27 4.1.3 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem Respondenten förklarar att det automatiserade lagerhanteringssystemet är som en kroppspulsåder och om det går sönder skulle allt stå still vilket leder till att godset blir inlåst i automationen. En ytterligare svårighet som respondenten nämner är att företaget blir väldigt beroende av en leverantör och en särskild lösning, om det inte fungerar påverkar det flera led i logistikkedjan. Efterfrågevariationer är likaså en svårighet som Kylskåp AB identifierat, trots att respondenten förklarar att de lättare kunnat möta variationerna kräver det en ökad kapacitet i systemet och extra personal vilket leder till ökade kostnader i form av utbildning. “För den är som en kroppspulsåder som sköter alla de här stationerna och är den paj så står allt still. … Men vi ser väl oavkortat 95 % fördelar jämfört med ett manuellt plock.” - Respondenten Kylskåp AB 4.1.3.1 Effekter av svårigheter Effekten av att företaget blir beroende av automationen leder till att om det uppstår problem i systemet kan det påverka flera led. Respondenten nämner att detta kan påverka plockkvalitén om exempelvis kameraövervakningen inte fungerar samt att det kan påverka leveranstiden till kunder vilket leder till ett potentiellt försäljningstapp. Kylskåp AB har som nämnt stor variation i efterfrågan vilket de ser att det automatiserade systemet klarar av. Vid stora händelser som exempelvis Black Friday så upplever de dock svårigheter med personalbehovet. De behöver anställa upp till 200 personer, som endast är anställda under en kortare period omkring 3-4 månader. Detta är både tids- och kostnadskrävande men det är något de tvingas göra för att möta korta leveranstider. 4.1.3.2 Hantering av svårigheter Ett sätt som Kylskåp AB har hanterat svårigheterna gällande efterfrågevariationer är genom att överdimensionera sin automatiserade lagerstruktur för att kunna möta den maximala efterfrågan och inte behöva ställa om i lagerverksamheten. Respondenten förklarar dock att detta eventuellt inte är den bästa lösningen då företaget ofta står med överkapacitet i företagets automationslösning. 28 Ytterligare en hantering av svårigheterna gällande driftstörningar som Kylskåp AB använder sig av är att de har supporten in-house. Till en början valde de att köpa in supporten men märkte snabbt att det blev mycket kostsamt, de bestämde då att sköta den själva. De utbildade 20 medarbetare som endast arbetar med underhåll av systemet vilket har gjort det både billigare och mer effektivt. 4.2 Läshörnan AB 4.2.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet Läshörnan AB är ett företag som är verksamt inom bokbranschen och verkar på den skandinaviska marknaden. Idag har de ett stort centrallager som är beläget i Mellansverige där de förser företagskunder, återförsäljare, privatkunder samt levererar ut till deras två butiker i Sverige. Företaget har även ett mindre lager i ett annat skandinaviskt land som verkar som en 3PL aktör och endast förser den specifika marknaden för landet. Centrallagret i Mellansverige är semi-automatiserat medan det mindre lagret är manuellt, centrallagret är utrustat med en Autostore lösning och lagerstrukturen är vertikal och uppbyggd på höjden. 4.2.2 Drivkrafter bakom automatisering Läshörnan AB har idag vissa delar som är automatiserade men storsatsar nu för att automatisera större delen av lagret samt arbetsuppgifterna i lagret. Respondenten nämner vidare att företaget länge har utvärderat och reflekterat över valet av leverantör för sin nya automationslösning samt noggrant studerat vad företaget behöver. Respondenten förklarar att deras sortiment är enkelt att automatisera då produkterna inte varierar speciellt mycket i storlek. Den främsta drivkraften bakom detta beslut är att de fortsatt vill vara konkurrenskraftiga på marknaden. De är medvetna om att kunden kommer gå till en konkurrent om de inte väljer att effektivisera sin lagerverksamhet, därav är en stor drivkraft bakom investeringen att kunna möta kundernas krav samt erbjuda snabba leveranser. Respondenten förklarar vidare att de verkar i en bransch med ganska låg marginal vilket gör att de måste effektivisera sina processer för att säkerställa en lönsamhet. 29 “Och för att vara en relevant och ledande aktör inom e-handeln idag så behöver du förbättra dina processer. Så att det är en konkurrensfaktor för oss att modernisera vår verksamhet.” - Respondenten Läshörnan AB 4.2.3 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem Den främsta svårigheten som Läshörnan AB ser är att de kommer att bli beroende av automationslösningen samt kapaciteten den innehar. Trots att automationen går att utöka är inte strukturen lika flexibel som ett manuellt system, eftersom en utökning är något som tar tid medan att anställa en ny medarbetare inte tar lång tid. Den andra svårigheten som respondenten nämner är kompetensbrist och att personalen kanske inte accepterar systemet samt att alla inte är lämpade att bli experter på systemet. Den tredje svårigheten som respondenten kan se är att omställningen blir en omfattande process för organisationen, vissa arbetsmoment kommer att försvinna vilket kommer leda till en förändring i bemanningen. “Jag tror ärligt att den manuella setupen är mer flexibel. Men den automatiserade setupen är mer tillförlitlig.” - Respondenten Läshörnan AB 4.2.3.1 Effekter av svårigheter Läshörnan AB har ännu inte implementerat en fullt automatiserad lagerstruktur men en effekt som respondenten tror kan uppstå är risk för förseningar av leveranser, speciellt om ett stopp uppstår i lagerverksamheten. Respondenten tror att detta kan leda till att kunderna vänder sig till en konkurrent. En annan effekt är det statiska arbetet som uppstår vid en automatiserad lagerstruktur där de använder sig av "goods-to-person"-system, detta kan leda till att personalen får förslitningsskador. Ytterligare en effekt som kan komma av en automatiserad lagerstruktur är IT-störningar och eventuella cyberattacker då företaget blir mer sårbart och detta kan i sin tur leda till totalstopp i verksamheten. 4.2.3.2 Hantering av svårigheter I det semi-automatiserade system som Läshörnan AB har idag har de hanterat svårigheterna genom att plocka in extra personal när de ser att de har behov av det. Skulle det bli stopp i 30 automationen har de möjlighet att lägga till ett extra skift eller arbeta över för att ta ikapp de ordrar som eventuellt har blivit försenade på grund av driftstörningen. Företaget planerar att hantera svårigheterna genom att kontinuerligt utbilda sin personal samt stödja dem. Respondenten förklarar vidare att de kommer att behöva ha “super-users” och det betyder att vissa i personalen måste bli experter på systemet för att systemet ska kunna fungera så felfritt som möjligt. Respondenten vill även se till att personalen kan rotera för att undvika dåliga arbetsförhållanden. Dock blir en utmaning med detta att alla medarbetarna måste kunna alla moment. Ett annat sätt de planerar att hantera svårigheterna är genom att fortsätta arbeta med deras egenutvecklade WMS-system som konstant ska övervaka och hantera lagerprocesserna i realtid, detta för att kunna förutse och förebygga eventuella fel och störningar. 4.3 SnabbFix AB 4.3.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet SnabbFix AB är ett företag som säljer snabbrörliga konsumentvaror och verkar i tre länder på den nordiska marknaden. Idag har företaget ett centrallager i Mellansverige där de förser privatkunder i Norden och butiker runt om i Sverige. Centrallagret är semi-automatiserat med en del manuella processer, strukturen i lagret är vertikal och har ett automatiserat lagrings- och hanteringssystem. 4.3.2 Drivkrafter bakom automatisering Respondenten från SnabbFix AB förklarar att företaget tidigare hade fem separata logistikkedjor som de nu har samlat till en enda. Deras främsta drivkraft bakom automatisering av lagret var att skapa en effektiv och optimerad logistikkedja genom att konsolidera godset till ett och samma ställe. En annan drivkraft som företaget hade var att de ville få ner den totala kostnaden. Vidare förklarar respondenten att det har funnits en miljöaspekt kring investeringen, eftersom de har konsoliderat godset ser de en betydligt lägre påverkan på miljön i och med färre transporter och ökade transportvolymer. Ytterligare en drivkraft som respondenten nämner under intervjun var ledtiderna ut mot kund och butik, ett 31 automatiserat och centraliserat lager har möjliggjort kortare ledtider vilket har lett till att de sett en minskning av förlorad försäljning då de snabbare kan fylla på lagret i butik. Respondenten nämner vidare att det är ett strategiskt beslut att följa med i automationstrenden för att inte riskera att bli utkonkurrerade när nästa nivå av automation kommer. “Om ingen investering görs i ytterligare automation eller förbättrade processer… ”It's a slippery slope against disaster”.” - Respondenten SnabbFix AB 4.3.3. Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem Den främsta svårigheten som SnabbFix AB har identifierat med det automatiserade lagerhanteringssystemet är datahanteringen. Vid starten märkte de att systemet kunde skicka en liten produkt i en stor låda, vilket troligen berodde på fel indata eller bristande kvalité i indatan. Driftstörningar är även en svårighet för företaget, då detta påverkar hela företagets verksamhet. Ett varierat produktsortiment är även en svårighet som respondenten ser, exempelvis när det gäller brandfarliga och kemiska varor. Dessa måste gå in i ett separat rum och hanteras manuellt då det inte passar i automationen. Ytterligare en svårighet som respondenten nämner är variationen i antalet kundorder per dag, detta försvårar för företaget att beräkna hur många anställda de behöver varje dag. Respondenten nämner att de ser en svårighet med att ha ett samordnat flöde till butik och ut mot e-handelskunderna, eftersom orderkvantiteterna skiljer sig mellan butik och e-handelskunder samt att det uppstår fluktuerande efterfrågan vid kampanjer. Den sista svårigheten som respondenten nämner var svårigheten att få tag i kompetens för systemen, samt att det krävs utbildning för att hantera dem. 4.3.3.1 Effekter av svårigheter En effekt av driftstörningar är att orderrader kommer att ligga kvar trots att systemet står still, detta gör att företaget behöver ta in ett extra skift dagen efter eller ett kvällsskift efter ett stopp. Effekten av detta blir en förhöjd kostnad och eventuell förlorad försäljning. SnabbFix AB har märkt av att de med deras kundanpassade system är väldigt känsliga för störningar. Ytterligare en effekt som respondenten nämner är att butiksflödet blir påverkat, om e-handeln 32 har prioriterats en dag veckan innan och det uppstår en driftstörning samma dag veckan därpå kan detta leda till att butiken står med tomma hyllor. “Men med den här fullständiga kundanpassningen, så kommer det ju driva våran effektivitet är vi övertygade om, men det kommer ju också driva en komplexitet och det gör ju också att det finns mycket större känslighet för driftstörningar.” - Respondenten SnabbFix AB 4.3.3.2 Hantering av svårigheter Ett sätt som SnabbFix AB hanterar svårigheterna är genom att mixa flödet från butik och e-handel, detta för att inte bli beroende av orderingången från e-handeln. Respondenten nämner att om e-handelsordrarna är plockade för dagen riskerar företaget att bli sårbart om de endast plockar de ordrarna på en lina. Trots att de då ser svårigheter med att samordna flödet nämner respondenten att detta ändå fungerar för företaget samt att de på det stora hela fått en ökad plockeffektivitet och att det endast uppstår brister med det samordnade flödet vid enstaka tillfällen. Svårigheterna kring efterfrågevariationer hanterar SnabbFix AB genom att de sätter olika leveransalternativ ut mot kund, detta gör att de vet hur de ska prioritera ordrarna och veta när de behöver prioritera butik över e-handeln och vice versa. När det gäller underhållet av systemet har SnabbFix AB valt att ha egna driftoperatörer på plats för att snabbt kunna lösa enklare problem som uppstår i det automatiserade lagerhanteringssystemet. Respondenten förklarar att de har några störningar per timme där exempelvis ett paket har fastnat, detta är något som driftsoperatörerna hanterar och löser snabbt. Deras leverantör av automationslösningen har även ett serviceteam på plats i lagret för att hjälpa till när det blir mer IT-mässiga störningar i systemet för att underlätta hanteringen. Genom att ha driftoperatörer på plats har SnabbFix AB kunnat överbrygga problemet med bristande indata också då operatörerna snabbt kan åtgärda dessa problem. 33 4.4 Skönhetskällan AB 4.4.1 Företagsbeskrivning och lagerverksamhet Skönhetskällan AB är ett företag som är verksamt inom skönhetsbranschen och verkar på den europeiska marknaden. Idag har de ett centrallager i Mellansverige som förser privatkunder samt butiker, de har även ett satellitlager i ett centraleuropeiskt land. Respondenten förklarar att ett satellitlager är ett mindre lager som fungerar som en förlängning av deras centrallager och hjälper till att erbjuda kortare leveranstider samt kortare transportavstånd till kunderna på den sydeuropeiska marknaden. Centrallagret är semi-automatiserat och har ett automatiserat lagrings- och hanteringssystem, samt består av bansystem där varorna skickas till en medarbetare som packar varorna och skickar in ordern i systemet igen, ett så kallat “goods-to-person”-system. 4.4.2 Drivkrafter bakom automatisering Respondenten från Skönhetskällan AB nämner att deras främsta drivkraft bakom automatiseringen var att det är en bra affär och att företaget kan göra stor ekonomisk vinning om projektet sköts på rätt sätt. En ytterligare aspekt som respondenten nämner var möjligheten att bli mer effektiv och kunna erbjuda snabbare leveranser med hjälp av det automatiserade lagret. Vidare förklarar respondenten att automationen har förenklat planeringen och möjliggjort att de kan vara mer precisa vilket betyder att de klarar av att hålla det de lovar till kund. En drivkraft är även den ergonomiska delen, då respondenten förklarar att lagerverksamheten är svår att göra bra ur ett ergonomiskt synsätt. Respondenten tycker det är viktigt att skapa en bra arbetsmiljö för lagerpersonalen eftersom personalen är en stor tillgång i företaget. Som tidigare förklarat ligger Skönhetskällan AB:s centrallager i Mellansverige i en mindre ort, respondenten nämner då att tillgången på personal inte är jättestor. Detta gör att de inte hade kunnat fortsätta med manuella processer eftersom företaget haft en stabil tillväxt genom åren, naturligtvis blev då även detta ytterligare en drivkraft. 34 4.4.3 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem Respondenten förklarar att styrning av den automatiserade anläggningen är en svårighet. Systemet blir lätt komplext och mekaniskt men respondenten nämner vidare att det var lätt att lösa genom att ha ett teknikintresse och utbilda sig, då företaget får möjligheten att optimera varje del i logistikkedjan genom automatisering. En svårighet med de automatiserade lagerhanteringssystemen som Skönhetskällan AB har stött på är att maskinerna sätter begränsningar. Det hjälper inte att anställa fler om systemet inte har kapaciteten för det, de har ett visst antal plockstationer och om fler hade anställts hade de inte haft något jobb att utföra. Ytterligare en begränsning som maskinerna sätter är när det gäller storleken på produkterna, exempel på detta är när säsongsbaserade produkter kommer in som automationen inte är programmerad för och som oftast är av större storlek. De har även svårigheter med sköra produkter då automationen kan ha sönder dessa, vilket har gjort att de måste hantera dessa manuellt. En annan svårighet som respondenten nämner är att det är svårt att balansera logistikflödet när det finns en stor variation i beställningsvolymerna samt en variation i efterfrågan. Ytterligare en svårighet kopplat till efterfrågevariationerna är under Black Friday när orderingången ökar markant, detta gör att företaget måste anstränga sig extra mycket för att kunna möta kundernas krav på leveranstiden. Dock nämner respondenten att företaget bättre kan möta efterfrågevariationer med en automatiserad lagerstruktur jämfört med ett manuellt system, dock inte om företaget redan arbetar med maxkapacitet. Respondenten nämner vidare att automationen har effektiviserat lagerarbetet men att en svårighet med den automatiserade lagerstrukturen är att arbetsmomenten har förändrats väldigt mycket, vilket leder till en utmaning med att behålla personalens engagemang och motivation. Slutligen förklarar respondenten att de har upplevt problem med driftstopp samt att systemet är väldigt känsligt för störningar. “Jag tror att det vore fel om jag skulle påstå att systemet är flexibelt. Det är allt annat än flexibelt. Däremot så får vi lära oss att vara flexibla i hur vi använder systemet” - Respondent Skönhetskällan AB 35 4.4.3.1 Effekter av svårigheter Effekten som Skönhetskällan AB har upplevt gällande driftstopp är att det kan leda till att leveranstiden till kunderna inte kan hållas. Ytterligare en effekt av svårigheten med efterfrågevariationerna som respondenten nämner är att den automatiserade lagerstrukturen har förhöjda krav på underhåll och support på grund av en stor variation av produkter. Detta gör att systemet kräver snabba åtgärder när det blir ett eventuellt stopp eller fel i systemet, om inte felet åtgärdas snabbt riskerar företaget att förlora försäljning. 4.4.3.2 Hantering av svårigheter Företaget hanterar svårigheterna dels genom att ha en realtidsuppdatering när det gäller leveranslöftet i checkouten, respondenten säger att de har ett övervakningssystem som kan analysera antalet realtidsordrar och ändra leveranstiden i kassan för kunden. Detta hjälper företaget genom att de inte lovar mer än vad de kan hålla. Respondenten nämner vidare att de har möjlighet att översälja en produkt, i samråd med leverantören, om de ser att efterfrågan ökar markant. Detta utan att kunderna märker det eftersom de då väljer att lägga fokus vid den specifika produkten och har möjlighet att prioritera leveranserna från leverantören. Ytterligare en hantering av efterfrågevariationerna är att de erbjuder olika leveransalternativ, detta för att veta hur de ska prioritera ordrarna som kommer in, de har exempelvis ett express alternativ och dessa ordrar hanteras alltid först. Vidare, hanterar företaget svårigheterna genom att behålla underhållet av systemet in-house, då har de möjlighet att planera när service av systemet ska göras och inte planera in det när de exempelvis lanserar en stor kampanj. De hanterar även svårigheterna genom att kontinuerligt utbilda personalen samt se dem som en tillgång snarare än en kostnad, respondenten lägger vikt vid detta. Slutligen nämner respondenten att de utvärderar sig själva ofta, om de har ett driftstopp eller problem i den automatiserade lagerstrukturen undersöker de vart problemet uppstod och väljer att förebygga detta inför nästa gång. “…behandla människor med respekt…de har ju varit med på resan och jag skulle säga att jag är jättenoga med att prata om personalen som tillgångar. De gör det jobb som en robot inte klarar av för att de är intelligentare än tekniken.” Respondent Skönhetskällan AB 36 4.5 Sammanställning av upplevda drivkrafter och svårigheter Tabell 2. Sammanställning av Empiri 37 5. Analys Vid en jämförelse av svaren från respondenterna identifieras tydliga likheter kring vad företagen anser vara deras största drivkrafter vid automatisering. Flera av företagen bemöter och hanterar även liknande svårigheter som uppstår vid användandet av automation i lagerhanteringsprocessen. Samtidigt finns det delar där det uppstår skillnader i åsikter och tankar hos respondenterna. Dessa åsikter och tankar kommer att jämföras med den teoretiska referensramen för att avgöra om teorin och praktiken stämmer överens eller om det skiljer sig. Därav följer nedan en jämförelseanalys. 5.1 Drivkrafter bakom automatisering 5.1.1 Effektivitet Effektivitet är en faktor som driver företag till att utvecklas och ständigt arbetar för att uppnå. Samtliga respondenter anser att effektivisering av verksamheten är en drivkraft för att automatisera sina lagerhanteringssystem. Det står i samråd med vad Gagliardi et al. (2012) samt Hultén (2019) tar upp som en av de främsta drivkrafterna bakom automatisering. Respondenten från SnabbFix AB belyste att de ville effektivisera hela sin logistikkedja för att öka lönsamheten hos företaget samt öka kundnöjdheten. Detta styrker det som Richards (2018) nämner angående att företag måste bli mer effektiva för att inte bli utkonkurrerade. Därav görs analysen att en djupare förståelse för lagerverksamheten både möjliggör effektivitet och mervärde för företagets kunder och leverantörer. Respondenten från Kylskåp AB lyfte att den främsta drivkraften för företaget bakom automatiseringen var att öka produktiviteten i lagerverksamheten på grund av deras breda produktsortiment. Detta styrks i teorin av Zhen och Li (2021), då de menar att automatiserade processer är mer effektiva än manuella processer samt ökar företagets produktivitetsnivå. Samtliga respondenter nämner att automationslösningarna har uppnått förväntningarna kring effektiviteten och produktiviteten, trots att företagen har olika sätt att mäta effektivitet och produktivitet är de överens om att de blivit mer effektiva gällande flera aspekter. Vi gör analysen utifrån empirin och den teoretiska referensramen att effektivitet är en drivkraft att 38 automatisera som vi tror gäller oberoende vilken bransch företaget verkar i samt oberoende av företagets storlek. 5.1.2 Konkurrenskraft Konkurrenskraft är en grundläggande faktor för att svenska e-handelsföretag ska uppfylla marknadens behov och förväntningar. En gemensam drivkraft att automatisera lagerverksamheten för samtliga intervjuobjekt är att fortsatt vara konkurrenskraftiga. Richards (2018) delar den bilden med respondenterna genom att belysa att företag måste utveckla lagerhanteringen för att möta marknadens krav och fortsatt vara konkurrenskraftiga. Frazelle (2015) förklarar också att automation kan gynna utvecklingen inom lagerhantering genom att möjliggöra kortare hanteringstid, högre plockkvalitet och flexibilitet vilket skapar mervärde för konsumenten som sedan kan leda till förbättrad kundservice. Att följa automationstrenden är en drivkraft som både SnabbFix AB och Läshörnan AB har gemensamt. Respondenten från SnabbFix AB förklarar att de måste följa med i automationstrenden för att inte bli utkonkurrerade och att beslutet är strategiskt för att inte hamna långt efter när nästa nivå av automation kommer. Detta synsätt delar respondenten från Läshörnan AB som förklarar att beslutet gällande lagerautomation grundas i att modernisera verksamheten och att förbättra processerna för att vara en ledande aktör inom e-handeln. Samma synsätt delar Baker och Halim (2007) genom att förklara att en drivkraft till att företag väljer att automatisera sin lagerverksamhet är för att följa med i automationstrenden, detta med anledning för att möta en ökad tillväxt på marknaden. Vi tror precis som respondenten från SnabbFix AB att företag verksamma inom e-handelsbranschen måste följa med i automationstrenden för att inte riskera att bli utkonkurrerade. Utifrån detta görs analysen att konkurrenskraft och att följa med i automationstrenden är betydande drivkrafter till att företag verksamma inom e-handelsbranschen väljer att ställa om lagerverksamheten till autonoma processer. En annan iakttagelse som görs är att e-handelsbranschen utvecklas snabbt och vi tror att i framtiden riskerar mindre företag att bli utkonkurrerade med anledning att mindre företag ofta inte har den ekonomiska kapaciteten att genomföra en investering så omfattande som krävs för att implementera ett automatiserat lagerhanteringssystem. Som resultat av detta förmodar vi att 39 allt fler mindre företag kommer att outsourca sin lagerverksamhet för att uppnå fördelarna med ett automatiserat lager. Ytterligare en iakttagelse som gjorts är att de företag som intervjuats har alla varor som mer eller mindre klassificeras som standardvaror. Standardvaror är varor som säljs av flera företag och ej är specialanpassade. Detta innebär att varorna i sig inte är särskilt konkurrenskraftiga, företagen måste istället konkurrera med att skapa mervärde för konsumenten. Detta kan göras genom att till exempel erbjuda snabbare leveransalternativ, lägre priser eller ett stort produktutbud. Stevenson och Spring (2007) nämner att något som fler konsumenter efterfrågar är kortare leveranstid. Gemensamt för Läshörnan AB, SnabbFix AB och Skönhetskällan AB är att samtliga nämner att möjligheten att kunna erbjuda snabbare leveranser ut till kund har varit en drivande faktor att automatisera. Detta med anledning till att leveranstiden är avgörande för att vara konkurrenskraftig på marknaden. Respondenten från Läshörnan AB klargör att snabba och tillförlitliga leveranser har varit avgörande för att kunden inte ska gå till en konkurrent. Respondenten på Skönhetskällan AB förklarar att med det automatiserade lagret kan de erbjuda snabbare leveranser till kund. Vidare förklarar respondenten att de med hjälp av omställningen har möjlighet att vara mer precisa vilket förenklar planeringen av leveranser. Baserat på dessa svar väljer vi att tolka att lagerautomation kan möjliggöra snabbare leveranser till kund vilket i sin tur kan resultera i konkurrensfördelar. Vidare görs analysen att anledningen till att konsumenter ställer högre krav på snabbare leveranser har att göra med att vissa företag har möjlighet att erbjuda express- och samma-dag leverans. Vilket vi tror har lett till att konsumenter blir allt mer bekväma och förväntar sig att ett köp ska gå snabbt och smidigt. Att höja kvalitén i lagrets processer är en drivkraft som både Kylskåp AB och Läshörnan AB nämner under intervjuerna. Respondenten från Kylskåp AB förklarar vidare att automationen i lagerverksamheten har möjliggjort att de kan säkerställa högre kvalitet, både ut mot kund och in mot företaget. Respondenten från Läshörnan AB berättar att de under de senaste åren arbetat mycket med att möta kundernas efterfrågan. Dessutom förklarar respondenten att genom att automatisera ökar kvaliteten i deras processer vilket är avgörande för konkurrenskraften. Vidare betonar respondenten vikten av att e-handlare måste hålla jämna steg med konkurrenterna och därför är konkurrenskraft väsentligt. Frazelle (2015) bekräftar 40 att lagerautomation kan möjliggöra högre kvalitet i lagrets processer. Analysen som vi gör är att kvalité inom lagerverksamheten är väsentlig för att uppnå konkurrensfördelar vilket i sin tur kan vara en drivkraft till att svenska e-handelsföretag väljer att ställa om till automation. En upptäckt vi gjorde var att det enbart var respondenten på SnabbFix AB som förklarade att det har funnits en miljöaspekt bakom investeringen. Vidare förklarar respondenten att de genom att ha konsoliderat godset ser de en betydligt lägre påverkan på miljön i och med färre transporter och ökade transportvolymer. Vi tycker att det är intressant att inte fler nämner miljöaspekten som en drivkraft. I framtiden tror vi att denna aspekt kommer att vara mer avgörande vid investeringsbeslut. 5.1.3 Ekonomisk vinning Lagerautomatisering har inte alltid varit ett alternativ då det är en dyr investering, men idag har företag möjlighet att räkna hem vinsten snabbare och detta gör således att ekonomisk vinning är en framstående drivkraft idag. Baker och Halim (2007) samt Richards (2018) förklarar att lagerverksamheten utgör minst 20% av de totala logistikkostnaderna och att detta är en del av verksamheten som optimeras genom automatisering, detta kan leda till att företag lyckas få ner personalkostnaderna. Även orderplocket står för mer än 50% av de totala driftskostnaderna i ett lager och detta är en del som företag vill optimera för att få ner kostnaderna (De Koster et al., 2007). Skönhetskällan AB nämner ekonomisk vinning som en stor bidragande faktor till att automatisera sina processer. SnabbFix AB:s respondent nämner likaså att varför de valt att investera i automation är för att kunna få ner den totala kostnaden för företaget. Respondenten förklarar vidare att med automation kan de förhindra lost sales, uteblivna försäljningsintäkter, genom att ha möjlighet att fylla på lagerhyllorna snabbare. Företaget hoppas även kunna uppnå skalbarhet med automatiseringen och att det var en del av deras business case när beslutet togs att driva igenom investeringen och därför en drivkraft till att automatisera lagerverksamheten. Detta stämmer överens med det De Koster et al. (2007) nämner om att företag måste implementera en robust automationslösning för att undvika till exempel fel i orderplockning vilket kan resultera i förlorade intäkter. En iakttagelse vi gör när respondenternas svar analyseras är att genom att automatisera lagerprocesserna kan företag inte endast förbättra effektiviteten utan också minska de direkta personalkostnaderna, detta kan leda till ökad konkurrenskraft och lönsamhet på lång sikt. 41 Genom att företag som säljer standardiserade varor får möjligheten att göra besparingar med hjälp av automation kan de investera dessa pengar i andra värdeskapande aktiviteter, i form av exempelvis sänkta kostnader på varor, förbättrad kvalitet eller förbättringar i deras olika affärssystem. Detta tror vi kan leda till en större ekonomisk vinning genom att de kan vinna fler marknadsandelar och växa i den bransch de är verksamma i. Vi tolkar samtliga respondenters svar kring varför de väljer att automatisera att ekonomisk vinning finns som drivkraft och ligger till grund för investeringsbeslutet, dock nämns det inte av alla direkt. Vi kan analysera att det är gemensamt för respondenterna att ekonomisk vinning kommer vid effektivisering och optimering av lagerverksamheten och att det är en indirekt drivkraft för samtliga. För att företag ska kunna fortsätta sin verksamhet och behålla marknadsandelar drar vi slutsatsen att ekonomisk vinning är avgörande vid en investering i automation. 5.2 Svårigheter med automatiserade lagerhanteringssystem 5.2.1 Kompetensbrist Teknologins framfart kräver nya kunskaper samt ställer förändrade krav på personal, detta medför att det lätt kan uppstå kompetensbrist i samband med ny teknologi. Kompetensbrist vid automatisering av lager är en utmaning som både respondenten från Läshörnan AB och Skönhetskällan AB nämner. Detta kan kopplas till teorin där Ek och Ek (2020) nämner att när ett företag går från manuella processer till autonoma uppstår förändring i personalens arbetsuppgifter och att detta leder till att behovet av personalens kompetens förändras. Enligt Ek och Ek (2020) betyder en sådan omställning ofta att företag behöver anställa nya för att täcka kompetensbehovet, men respondenterna nämner dock ytterligare sätt att hantera denna utmaning. Då Skönhetskällan AB:s centrallager är beläget i en mindre ort nämner respondenten att det kan vara utmanande att hantera kompetensbristen genom att anställa ny personal på grund av att den tillgängliga arbetskraften kan vara begränsad. Därför väljer de att utbilda befintlig personal. Läshörnan AB satsar likväl de på att utbilda personalen. De kommer att ha personal som är super-users, som ska utbilda vidare övrig personal och vara de med högst kompetens av automationslösningen hos dem. Naish och Baker (2004) nämner att det kan bli dyrt för företag att anlita specialister med spetskompetenser. De nämner dock att företag blir sårbara om personal inte har kompetens att kunna underhålla systemen eller hantera driftstörningar. Respondenten från Kylskåp AB 42 nämner att deras support i början var outsourcad och att de köpte in denna funktion, men det blev för kostnadskrävande. Därför valde Kylskåp AB, enligt respondenten, att istället ha supporten hos företaget själva då det blev mindre kostsamt och mer effektivt. Effekten av att företaget inte har tillräcklig kompetens i den egna verksamheten gör att vi därför kan analysera att det blir tidskrävande och en stor kostnadspost för företaget vilket inte är ett hållbart alternativ på lång sikt. Utifrån den teoretiska referensramen och respondenternas svar analyserar vi att om företaget kan utbilda personalen för att kunna utföra arbetsuppgifter med automatiserade lösningar och underhålla systemen, kommer de kunna använda sig av samt bedriva automatiserade lagerverksamheter under en lång tid. Detta anser vi även vara av stor vikt för att automatiseringen ska vara en gynnsam investering för företag även när utvecklingen av lagerverksamheten sker framåt. Vidare anser vi att detta är ett mer hållbart sätt för verksamheten i framtiden då personalen är en viktig resurs vilken är lönsam för företagen att investera i. 5.2.2 Orderplock och produktvariation Orderplock och produktvariation kan vara centrala svårigheter i automatiserade lagersystem. Som Hamberg och Verriet (2012) nämner är detta en komplex aktivitet att automatisera, Custodio och Machado (2020) stödjer att detta är aktiviteter som kräver stor flexibilitet och håller därav med om att det är komplext. Kylskåp AB har som tidigare nämnt ett stort produktsortiment vilket har gjort att de delat upp produkterna i olika segment i lagret. Detta har de varit tvungna att göra dels för att underlätta lagerarbetet, dels för att alla produkter inte får plats i automationen och därav har det varit svårt att automatisera hela lagret eftersom vissa produkter fortfarande kräver manuell hantering på grund av storleksvariationer. Skönhetskällan AB nämner att deras produktsortiment är tacksamt att automatisera då produkterna är hyfsat lika i storlek. Dock upplever de problem när de får in säsongsbaserade produkter som automationen inte är programmerad för då dessa produkter oftast är av större storlek som inte passar i automationen samt när det gäller sköra produkter som lätt går sönder i automationen. SnabbFix AB nämner även att de har problem med ett varierande produktsortiment, speciellt när det gäller brandfarliga och kemiska produkter då dessa inte går att hantera i 43 automationen, därav görs detta manuellt. Ytterligare en svårighet som SnabbFix AB upplever är de varierande orderkvantiteterna till butik och kund på grund av att butiks- och kundflödet är integrerat i samma system. Läshörnan AB upplever dock inte svårigheten med produktvariationer och orderplocket eftersom deras produkter inte varierar speciellt mycket i form eller storlek och därav tror respondenten att lagerautomatisering är den bästa vägen att gå. Dessa uttalanden stöds i teorin av Custodio och Machado (2020) som menar att automatisering är optimalt och mest effektivt när det kommer till repetitiva uppgifter. Tre av respondenterna upplever viss problematik kring ett varierat och stort produktsortiment, trots detta är det ingen som uttrycker att detta leder till en större påverkan på lagerverksamheten då de utformat manuella processer för varor som inte är anpassade för deras specifika automationslösning. Med andra ord ser vi att det råder en paradox, medan automatiserade system kan excellera i att hantera likartade uppgifter med precision och hastighet, kan systemen stöta på svårigheter när de möter komplexitet och variation. Därav drar vi slutsatsen att det skiljer sig mycket beroende på vilken bransch företag verkar i. Det är främst optimalt att automatisera lagerprocesser om företaget har likvärdiga produkter och produkter av mindre storlek. Dock tror vi att detta problem kommer att överbryggas i framtiden eftersom automationsbranschen är under ständig förändring samt att detaljplocket utvecklas parallellt med denna förändring. 5.2.3 Driftstörningar och stopp i lagerverksamheten Stopp i lagerverksamheten kan vara mycket negativt för företag då detta kan leda till ett försäljningstapp, idag är det extra viktigt för företag att vara flexibla och konkurrenskraftiga. Därav påpekar Hammersley (2019) och Kamali (2019) att en tydlig svårighet som kan uppstå på grund av lagerautomationen är när det blir stopp eller uppstår driftstörningar. Hammersley (2019) belyser vidare att det är av stor vikt att företaget noggrant ser över sina behov och väljer leverantör av automationslösning utefter detta samt att de kontinuerligt underhåller systemen för att i största möjliga mån undvika eventuella stopp. Samtliga respondenter upplever driftstörningar och stopp i lagerverksamheten som svårigheter gällande att ha automatiserade lagerprocesser. Respondenten från Läshörnan AB 44 nämner att de är mycket beroende av automationen och att den inte är lika flexibel som ett manuellt lager kan vara gällande omställningar i logistikverksamheten. Respondenten från Kylskåp AB lägger vikt vid att automationen är som en kroppspulsåder och om maskinen går sönder eller stannar blir godset inlåst vilket påverkar verksamheten negativt. Enligt respondenten från SnabbFix AB har företaget problem med driftstörningar och är väldigt känsliga för dessa eftersom deras system är fullständigt anpassat efter deras verksamhet. Skönhetskällan AB har stött på risker med driftstopp, effekterna av detta kan innebära att de har svårt att hålla leveranstiderna till kund och att leveranstiden riskerar att bli förlängd. Trots att Läshörnan AB inte implementerat en fullt automatiserad lagerstruktur tror respondenten, precis som respondenten från Skönhetskällan AB, att en effekt av stopp i lagerverksamheten kan resultera i förseningar ut mot kund, vilket kan leda till att kunderna vänder sig till en konkurrent. Läshörnan AB hanterar längre stopp och driftstörningar genom att sätta in extra skift eller ha personal som arbetar övertid för att inte hamna efter med ordrarna och minska den negativa effekten som ett driftstopp kan skapa på hela verksamheten. Detta får en effekt på personalen i verksamheten då de behöver arbeta längre eller fler pass för att hantera ordrarna. Ytterligare ett sätt som Läshörnan AB planerar att hantera störningar är genom att vidareutveckla deras WMS-system för att övervaka och hantera lagerprocesserna i realtid. Samtidigt förklarar respondenten från Kylskåp AB att de hanterar svårigheten genom att ha 20 medarbetare som endast arbetar med underhåll, detta för att underlätta när det blir stopp. SnabbFix AB hanterar detta på samma sätt som Kylskåp AB, genom att ha egna driftoperatörer på plats samt ett serviceteam från företaget som levererar automationslösningen. Detta team är utbildade kring systemet och har möjlighet att kontakta extern support inom området om det är behövligt. Även Skönhetskällan AB hanterar problemet genom att behålla underhållet in-house men också med hjälp av ett system som kan uppdatera leveranslöftet i kassan. Detta menar respondenten för Skönhetskällan AB kan hjälpa dem att inte lova leveranstider som inte kan hållas. Analysen vi gör kring denna svårighet är att vid störning i den automatiserade lagerverksamheten kan konsekvensen bli att hela verksamheten står still vilket i sin tur kan resultera i ökade kostnader, förlust av inkomst och förlängda leveranstider. Vi har iakttagit att företag är väldigt känsliga för störningar i sina automatiserade system och detta är i enlighet med det som Hammersley (2019) redogör för. 45 Framöver tror vi att teknikutvecklingen kommer fortsätta att påver ka hur hanteringen utförs i automa tiserade lage rve rksamheter. Med framsteg ino m automat ionst ek nik kommer systemen att bli mer robusta och säkra, vilket minskar risken för störni ngar genom att omedelb art åtgärda eventuella pro blem. Att välja pålitliga leve rantörer och prioritera kontinuer ligt un derhåll tror vi fortsatt kommer att vara avgörande f ör e ffektiv hantering av automatiserade lagersystem. 5.2.4 Datahantering och teknisk komplexitet Teorin pekar på att automationslösningar ofta är tekniskt komplexa, detta nämns av Naish och Baker (2004), Baker och Halim (2007), Gagliardi et al. (2012) samt Zhang och Gao (2013). De är vidare överens om att företagen måste vara noggranna i valet av leverantör samt vara medvetna om att det är en lång process där företagen måste vara väl pålästa om systemet. Respondenten från Skönhetskällan AB berättade att den främsta svårigheten är styrningen av den automatiserade strukturen eftersom den är tekniskt komplex. Dock ansåg respondenten att företaget kunnat överbrygga denna svårighet genom att utbilda samt ha utsedda experter av systemet för att kontinuerligt kunna hantera systemet. SnabbFix AB är det enda av företagen som nämner att datahantering har varit en svårighet för verksamheten. Respondenten menar att det lätt kan uppstå fel i automationssystemet om kvalitén i indatan är bristfällig. Dock nämner respondenten att de kunnat överbrygga detta problem genom att ha utbildad personal som snabbt hittar felen och åtgärdar dessa. Vi tror att många företag någon gång kommer att uppleva problem med bristande kvalitet i indata, men att det inte kommer påverka verksamheten i stort om det inte blir ett långvarigt problem. Vid eventuella långvariga problem med datahanteringen tror vi att detta påverkar företag negativt, och att det främst har en effekt på användningen av den automatiserade lagerstrukturen då användningen inte blir optimal med fel eller bristfällig indata. Vår analys kring detta område är att ny teknologi kommer att vara tekniskt komplex, och att det gäller för företag som implementerar ny teknik att alltid vara medvetna om detta samt utbilda sig för att inte riskera att misslyckas med användandet av automation. Framgent tror vi att tekniken kommer att bli ännu mer komplex, men i och med att tekniska lösningar utvecklas i snabb takt tror vi inte att en människas kompetens kommer att behövas på samma 46 sätt. Vi tror även att detta kan leda till att underhållet av systemen kommer att bli automatiserat och företagen kommer således att möta svårigheter med att behålla underhållet och supporten in-house. Ytterligare en analys vi gjort är att automationsbranschen konstant utvecklas och prövas vilket vi tror har gjort att tekniken är säkrare idag än den var förr. Således anser vi att komplexiteten är en viktig del eftersom lagrets funktion har utvecklats vilket har lett till att störningar kan bli förödande för verksamheten. Därför är den tekniska komplexiteten en svårighet med de automatiserade lösningarna men komplexiteten är även ett nödvändigt måste för att försäkra en grundsäkerhet för företaget. 5.3 Faktorer som är drivkrafter och svårigheter 5.3.1 Efterfrågevariationer och flexibilitet Dagens samhälle drivs av konsumtion vilket har lett till att efterfrågan på marknaden kan fluktuera snabbt. Detta har lett till att företag som befinner sig i e-handelsbranschen i större utsträckning måste inkorporera flexibilitet i lagerverksamheten. Automation kan möjliggöra flexibilitet och detta kan därför anses vara en drivkraft, samtidigt kan automationen sätta begränsningar i lagerverksamhetens anpassningsbarhet. Analysen vi gör är att hantera efterfrågevariationer samt att vara flexibel är två betydande drivkrafter till att företag inom e-handelsbranschen väljer lagerautomatisering. Däremot ser vi att efterfrågevariationer är en svårighet att hantera i de automatiserade systemen och det råder delade meningar kring hur svenska e-handelsföretag väljer att ta sig an detta problem. Naish och Baker (2004) samt Kembro och Norrman (2022) menar på att lagerautomation har möjlighet att underlätta variationerna samt gör företag mer flexibla medan Xu et al. (2015) och Richards (2018) menar på att lagerautomation gör företag mindre flexibla i att möta varierande efterfrågemönster. Både respondenten från Kylskåp AB och respondenten från Skönhetskällan AB uttryckte att efterfrågevariationer är en svårighet som de behöver hantera i verksamheten. Likväl har SnabbFix AB stött på svårigheter med fluktuation i efterfrågan, främst vid kampanjer. De väljer att hantera den på olika sätt, Kylskåp AB hanterar efterfrågevariationer genom att överdimensionera automationen vilket gör att det konstant finns överkapacitet. Respondenten 47 från Kylskåp AB anser att efterfrågevariationer numera inte är svåra att möta men en nackdel med överdimensioneringen är att det driver upp kostnaderna. Respondenten nämner att vid efterfrågevariationer under högsäsong kan företaget behöva anställa upp till 200 personer som endast är anställda under en kortare period, omkring 3-4 månader. Detta är ett sätt för företaget att hantera den kapacitetsbrist som kan uppstå, men effekterna av detta är att det blir kostsamt. Skönhetskällan AB väljer däremot att hantera efterfrågevariationerna genom att ha ett övervakningssystem i kassan, erbjuda olika leveransalternativ samt att de har möjligheten att översälja utan att detta syns ut mot kund. På detta sätt kan de erbjuda varor med hög efterfrågan till kunden men leveranstiden kan då anpassas efter när de har möjlighet att skicka leveransen. SnabbFix AB hanterar efterfrågevariationer likt Skönhetskällan AB genom att erbjuda olika leveransalternativ till kunden. Vidare förklarar respondenten från SnabbFix AB att de hanterar svårigheten med variationen i antalet kundorder per dag genom att mixa flödet från butik och e-handel för att balansera upp det. Vi finner det därför intressant att det finns olika sätt att bemöta problematiken som kan uppstå vid fluktuation i efterfrågan från kunder. Dock finns det begränsat med information i teorin om hur denna svårighet kan hanteras i samband med automatiserade lager vilket vi anser är en informationslucka som borde fyllas. Respondenten från Läshörnan AB anser att företaget blir beroende av automationslösningen och kapaciteten som den innehar. Automationen kan utökas men respondenten menar dock att strukturen inte är lika flexibel som ett manuellt system, vilket som tidigare nämnt stöds av Richards (2018). Att utöka automationslösningar i lagerverksamheten kan vara tidskrävande och kostsamt, det är därför inte en snabb och flexibel lösning på problemet. Respondenten från Skönhetskällan AB styrker detta uttalande och håller med om att en automationslösning inte är lika flexibel som ett manuellt system. Däremot menar respondenten att förmågan att använda systemet på ett flexibelt sätt är nyckeln till att hantera efterfrågevariationer. Vi kan därav göra analysen att fluktuation i efterfrågan påverkar hela verksamheten i stort då detta ofta gör att företaget måste ha förmåga att ställa om snabbt och möta en skiftande efterfrågan. Trots att teorin motsäger hur flexibelt ett automatiserat system är, finner vi i empirin att samtliga respondenter menar att de kan möta efterfrågevariationer bättre med hjälp av automatiserade lagerhanteringssystem. Analysen vi genomför är att det finns lösningar som skiljer sig åt men som kan vara gemensamma och användas av andra 48 e-handelsföretag. Dock är de flesta respondenter eniga om att automationen sätter begränsningar och att de kontinuerligt måste arbeta med att bygga in en flexibilitet. 5.3.2 Ergonomi Personalen utgör en betydande del av lagerverksamheten och utan den mänskliga kompetensen på plats hade lagret stått still. Som resultat av detta är ergonomi en viktig faktor att ta i beaktning för att människor ska få de bästa möjliga förutsättningarna för att klara av sitt jobb. Ergonomi fann vi vara en drivkraft hos två av respondenterna men i teorin är frågan kring ergonomi en paradox. Som Kembro och Norrman (2023) nämner kan automatisering bidra till en bättre arbetsmiljö för lagerpersonalen genom att undvika tunga lyft samt minska antalet arbetsplatsskador. Diefenbach et al. (2024) stödjer detta argument och menar på att lagerhanteringen har ändrats så pass mycket att kraven är högre på medarbetarna idag. Kembro och Norrman (2023) nämner dock att automatisering kan leda till monotona arbetsuppgifter, därav kan automatisering slita på personalens fysiska förmåga men på ett annat sätt än vid manuell hantering. Således säger teorin att ergonomin både kan förbättras och försämras om företag väljer att automatisera sina lager. Som nämnt av Kembro och Norrman (2023) är ett sätt att hantera monotont arbete att rotera personalen mellan olika stationer. Detta är något som Skönhetskällan AB nämner att de arbetar med för att försöka behålla motivationen och engagemanget hos personalen, då de ser detta som en utmaning. Även Läshörnan AB nämner att detta är ett sätt som de planerar att arbeta med för att hantera och motverka monotont arbete. Både Kylskåp AB och Skönhetskällan AB anser att ergonomi är en drivkraft vad gäller valet att automatisera sina lagerprocesser. De nämner att de vill underlätta för lagerpersonalen och skapa bättre arbetsförhållanden med hjälp av automationen. Analysen som görs är att företag främst väljer att se ergonomi som en drivkraft och att automatiserade lagerstrukturer kan hjälpa företagen att förbättra ergonomin för sin lagerpersonal, eftersom de har möjlighet att överbrygga svårigheterna med hjälp av rotation. När det kommer till det manuella lagret är det svårare att överbrygga svårigheten med tunga lyft och liknande. Vi tror att ergonomin har kommit att bli en drivkraft eftersom fler företag väljer att se personalen som en tillgång snarare än personer som endast ska utföra sitt jobb för att bidra till lönsamhet och tillväxt. Idag har fackförbund växt sig starkare vilket vi också 49 förmodar är en avgörande faktor, personalen vet idag vad de kan kräva av sin arbetsgivare och vågar ställa krav när det kommer till arbetsmiljön. Således tror vi att företag idag är mer måna om sin personal och deras fysiska hälsa, dels för att kraven från fackförbunden är högre, dels för att de vill behålla sin personal. Om företag hela tiden behöver anställa ny personal för att personalen inte fysiskt klarar av att utföra sitt arbete kan detta komma att bli en stor kostnadspost. Trots att den teoretiska referensramen inte belyser detta som en framstående drivkraft har vi kunnat finna att det är det och att företagen idag vill skapa de bästa möjliga förutsättningarna för sin personal. Den teorin som undersöker ergonomi hos automatiserade företag baseras främst på kvantitativa studier av det vi lyckas finna. Därför är det intressant att ergonomi ses som en drivkraft ur ett kvalitativt perspektiv. I framtiden tror vi att ergonomin kommer att vara större grund för beslut kring hur arbetsuppgifter i verksamheten ska förändras. Robotar kan ersätta mycket av de tunga arbetena och vara ett sätt för företaget att hantera ergonomisk problematik. Personalen är människor som har behov som behöver tas i beaktning och är värdefulla tillgångar för företag. Om personalen arbetar under dåliga arbetsförhållanden är det något som snabbt kan spridas vilket kan leda till att konsumenter kan välja att avstå från att handla från företaget vilket kan leda till minskad konkurrenskraft. 50 6. Slutsats Vilka drivkrafter ligger bakom införandet av automatiserade lagerhanteringssystem inom e-handeln? En jämförelse mellan den teoretiska referensramen och empirin visar att den främsta drivkraften som har identifierats är att uppnå konkurrenskraft. Lagerautomation kan möjliggöra effektivare lagerhantering, snabbare leveranser och mer flexibel hantering av efterfrågevariationer. Dessa faktorer nämner samtliga respondenter som drivkrafter bakom beslut om att automatisera lagerverksamheten. Andra drivkrafter som har identifierats, men inte varit gemensamt för samtliga respondenter, är utifrån ett ergonomiskt och ekonomiskt perspektiv. Gemensamt för samtliga respondenter och tidigare forskning är att e-handelsbranschen utvecklas snabbt samtidigt som marknaden präglas av stor konkurrens. Därför måste företag verksamma i denna snabbrörliga bransch hålla jämna steg med konkurrenterna för att inte riskera att bli utkonkurrerade. Som resultat av detta har lagerautomation blivit mer avgörande för att uppnå konkurrensfördelar. En slutsats som dras är att företag verksamma i e-handelsbranschen och som erbjuder standardiserade varor måste fokusera på att skapa mervärde för konsumenten och detta kan de uppnå med hjälp av lagerautomation. Detta med förutsättning att företaget har förmåga att kontinuerligt ha kontroll kring styrningen av det automatiserade lagerhanteringssystemet. Vilka är de främsta svårigheterna med användandet av automatiserade lagerhanteringssystem hos svenska e-handelsföretag? De främsta svårigheterna som har identifierats hos svenska e-handelsföretag med användandet av automatiserade lagerhanteringssystem är en ökad sårbarhet för driftstörningar i kombination med ett beroende av automationen och leverantören av systemet samt stora efterfrågevariationer. Ytterligare svårigheter som har identifierats är variation i produktstorlekar och brett produktsortiment, kompetensbrist och oro hos personalen samt datahanteringen i det automatiserade lagerhanteringssystemet. De sistnämnda svårigheterna nämns inte av alla företag och är därav inte gemensamma svårigheter för alla svenska 51 e-handelsföretag, således går det att se skillnader beroende på vilken bransch företaget är verksamt i. Vilka effekter får svårigheterna på deras verksamheter och hur kan svårigheterna hanteras? Den främsta effekten av samtliga svårigheter är att kunderna direkt drabbas och detta genom att företaget får problem med orderhanteringen vilket leder till försenade leveranser eller att leveranstiden som lovas blir längre än vad företaget egentligen vill hålla. Därav blir det ingen direkt effekt på företaget i första hand, det blir en direkt effekt för företagets kunder. Försenade leveranser kan dock på sikt leda till att företaget förlorar försäljning, får missnöjda kunder samt ökade kostnader. Svårigheterna hanteras på olika sätt av alla olika företag, gemensamt är att svenska e-handelsföretag lägger mycket fokus vid att hitta rätt kompetens samt kontinuerligt utbilda sin personal. Detta för att kunna hantera eventuella svårigheter som dyker upp så snabbt som möjligt. Ytterligare en hantering av svårigheterna som identifierats är att flera av de intervjuade företagen väljer att göra en noggrann utvärdering innan de väljer att implementera och investera i ett automatiserat lagerhanteringssystem, detta är avgörande för att systemet ska ha möjlighet att möta både företagens- samt marknadens behov och krav. Flertalet företag väljer även att balansera flödet mellan butik och e-handelskunder, detta för att inte bli beroende av e-handeln samt ha förmåga att plana ut efterfrågefluktuationerna och få ett jämnare flöde genom lagret. Således dras slutsatsen att genom att ta itu med dessa svårigheter proaktivt och genom att använda rationella beslutsmetoder under investeringsprocessen kan svenska e-handelsföretag med fördel positionera sig mot att dra fördelar samt uppnå förväntningarna av de automatiserade systemen, för att möta utmaningarna i den digitala värld vi lever i. 52 6.1 Förslag till framtida forskning Vid framtida forskning av ämnet hade det varit fördelaktigt att studera fler aktörer inom samma bransch för att uppnå en mer heltäckande analys. Eftersom automatiserade lösningar utvecklas konstant och att marknaden är föränderlig anser vi att det hade varit intressant att vidare undersöka hur svårigheter med automationslösningar kan hanteras i framtiden. Det hade även varit intressant att undersöka hur andra aktörer som till exempel företag verksamma inom livsmedelsbranschen eller företag som hanterar andra typer av gods hanterar svårigheter då det är andra faktorer som påverkar dem i lagerverksamheten. En studie av fler alternativt andra aktörer hade kunnat möjliggöra annat utfall av analysen. 53 7. Referenslista Autostore. (u.å.). 5 Components to Success. Autostore. https://www.autostoresystem.com/system (Hämtad 02-5-2024). APEX Companies. (u.å) Horisontell och vertikal karusell ASRS- system. APEX. https://www.apexwarehousesystems.com/automated-storage-retrieval-systems-asrs-systems/horizontal -vertical-carousel-asrs-systems/ (Hämtad 09-05-2024). Baker, P., & Halim, Z. (2007). An exploration of warehouse automation implementations: cost, service and flexibility issues. Supply Chain Management. 12 (2): 129-138. https://doi.org/10.1108/13598540710737316 Bansal, V., Roy, D., Pazour, J. (2020) Performance analysis of batching decisions in waveless order release environments for e-commerce stock-to-picker order fulfillment. International Transactions in Operational Research. 28 (4): 1787–1820. https://doi.org/10.1111/itor.12921 Bell, E., Bryman, A., Harley, B. (2022) Business research methods. Oxford University Press. 6:e upplagan Custodio, L., & Machado, R. (2020). Flexible automated warehouse: a literature review and an innovative framework. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 106: 533–558. https://doi.org/10.1007/s00170-019-04588-z De Koster, R., Le-Duc, T., and Roodbergen, K. J. (2007). Design and control of warehouse order picking: A literature review. European Journal of Operational Research, 182 (2): 481 – 501. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2006.07.009 Diaby, M., Cruz, J. M., & Nsakanda, A. L. (2013). Shortening cycle times in multiproduct, capacitated production environments through quality level improvements and setup reduction. European Journal of Operational Research, 228 (3): 526-535. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2013.02.026 Diefenbach, H., Grosse, E.H., Glock, C.H. (2024). Human-and-cost-centric storage assignment optimization in picker-to-parts warehouses. European Journal of Operational Research. 315 (3): 1049-1068. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2024.01.033 54 Dobos, P., Cservenák Á., Skapinyecz R., Illés B., and Tamás P. (2021). Development of an Industry 4.0-Based Analytical Method for the Value Stream Centered Optimization of Demand-Driven Warehousing Systems. Sustainability. 13 (21): 11914. https://doi.org/10.3390/su132111914 Ek, I., och Ek, T. (2020). Digitalisering i företag. Studentlitteratur AB, Lund. Frazelle, E. (2015). World-class warehousing and material handling. New York: McGraw-Hill Education. 2:a upplagan. Fredholm, P. 2013, Logistik & IT för effektivare varuflöden. Studentlitteratur AB, Lund. Gagliardi, J. P., Renaud, J., and Ruiz, A. (2012). Models for automated storage and retrieval systems: a literature review. International Journal of Production Research, 50 (24): 7110-7125. https://doi.org/10.1080/00207543.2011.633234 Gu, J., Goetschalckx, M., and McGinnis, L. F. (2007). Research on warehouse operation: A comprehensive review. European Journal of Operational Research. 177 (1): 1–21. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2006.02.025 Hamberg, R., & Verriet, J. (Eds.). (2012). Automation in warehouse development. Springer. Hammersley, E. (2019). Warehouse Automation Downtime and How to Avoid It. Material Handling & Logistics. 74 (6): 23-24. https://www.mhlnews.com/warehousing/article/21120778/warehouse-automation-downtime-and-how- to-avoid-it (Hämtad 29-04-2024). Hultén, H. (2019). Ur senaste numret: Tema automation. Intelligent Logistik. https://intelligentlogistik.com/nyhetsflode/itteknik/ur-senaste-numret-tema-automation/ (Hämtad 03-05-2024) Iveroth, E., Lindvall, J., & Magnusson, J. (2018). Digitalisering och styrning. Lund: Studentlitteratur Kamali, A. (2019). Smart warehouse vs. traditional warehouse – review. CiiT International Journal of Automation and Autonomous System. 11(1): 9-16. Karlöf, S. (2020). Fyra trender formar framtidens lager. Supply Chain Effect. Nr 2 https://sceffect.se/wp-content/uploads/2020/04/SCE-No2-2020_web.pdf 55 Karlöf, S. (2019). Från nödvändigt ont till vitalt värdeskapande. Supply Chain Effect. Nr 3. https://sceffect.se/wp-content/uploads/2019/06/SCE-3-2019_web.pdf Kembro, J.H., och Norrman, A. (2021). Which future path to pick? A contingency approach to omnichannel warehouse configuration. International Journal of Physical Distribution and Logistics Management, Vol. 51 No. 1, pp. 48-75. https://doi.org/10.1108/IJPDLM-08-2019-0264 Kembro, J.H., och Norrman, A. (2022). The transformation from manual to smart warehousing: an exploratory study with Swedish retailers. The International Journal of Logistics Management, 33 (5): 107–135. https://doi.org/10.1108/IJLM-11-2021-0525 Kembro, J.H., och Norrman, A. (2023). Ett strategiskt avstamp. Nyckelbeslut för att investera i och utveckla ett högautomatiserat lager. Handelsrådet 2023:1 https://handelsradet.se/app/uploads/2023/06/Rapport-2023_14.pdf Knapp. (2021). Om utmaningarna med omnikanalslogistik. Omnichannel. https://www.knapp.se/blogposts/om-utmaningarna-med-omnikanalslogistik/ (Hämtad 22-04-2024). Knapp. (u.å.) Warehouse Shuttle System for efficient order fulfillment. Knapp. https://www.knapp.com/en/evo/ (Hämtad 12-04-2024). LCS. (u.å.) Differences between an automatic warehouse and a semi-automatic warehouse. LCS https://lcsgroup.it/en/differences-between-an-automatic-warehouse-and-a-semi-automatic-warehouse/ (Hämtad 02-05-2024) Lumsden, K., Stefansson, G., & Woxenius, J. (2019). Logistikens grunder. Lund: Studentlitteratur. Upplaga 4. Manzini, R., M. Gameri, and A. Regattieri. 2006. Design and Control of an AS/RS. International Journal of Advanced Manufacture and Technology 28 (7–8): 766–774. https://doi.org/10.1007/s00170-004-2427-6 Naish, S. and Baker, P. (2004). Materials handling: fulfilling the promises. Logistics and Transport Focus. 6 (1): 18-26 56 Nationalencyklopedin. [NE, a]. (u.å.). E-handel. https://www.ne.se/uppslagsverk/encyklopedi/l%C3%A5ng/e-handel (Hämtad 25-03-2024) Nationalencyklopedin, [NE, b]. (u.å). Automatisering. https://www.ne.se/uppslagsverk/encyklopedi/l%C3%A5ng/automatisering (Hämtad 03-05-2024) Nationalencyklopedin, [NE, c]. (u.å). Produktivitet. https://www.ne.se/uppslagsverk/ordbok/svensk/produktivitet (Hämtad 03-05-2024) Patel, R och Davidson, B. (2019). Forskningsmetodikens grunder: Att planera, genomföra och rapportera en undersökning. Lund: Studentlitteratur. 5:e upplagan Petersén, E., Pedersen, C.L., Eriksson, E., och Kembro, J. (2021). “Framtida kompetenskrav för framgångsrik omnikanallogistik”. Supply Chain Effect. Nr 4 https://sceffect.se/wp-content/uploads/2021/09/SCE-No4-2021-web.pdf Ramaa, A., Subramanya, K.N., Rangaswamy, T.M. (2012). Impact of warehouse management system in a supply chain. International Journal of Computer Applications 54 (1), september. https://doi.org/10.5120/8530-2062 Richards, G. (2018). Warehouse management: A complete guide to improving efficiency and minimizing costs in the modern warehouse. London: Kogan Page Limited. 3:e upplagan. Romaine, Ed (2020). Automated Storage & Retrieval System (AS/RS) Types & Uses.(Uppdaterad Augusti 2023) https://www.conveyco.com/blog/automated-storage-and-retrieval-types/ (Hämtad 15-04-2024) Statistiska Centralbyrån. (2022). E-handeln ökade under pandemin. https://www.scb.se/hitta-statistik/temaomraden/sveriges-ekonomi/fordjupningsartiklar_Sverig es_ekonomi/e-handeln-okade-under-pandemin/ (Hämtad 02-04-2024) Svensk Handel (2018). Den fysiska handelsplatsen i en digital värld. https://www.svenskhandel.se/api/documents/dokument/aktuellt-och-opinion/vara-fragor/stads--och-pl atsutveckling/Den%20fysiska%20handelsplatsen%20i%20en%20digital%20varld.pdf 57 Stevenson, M., & Spring, M. (2007). Flexibility from a supply chain perspective: definition and review. International Journal of Operations & Production Management, 27(7), 685-713. https://doi.org/10.1108/01443570710756956 Transportföretagen. 2024. Paketindex. https://www.transportforetagen.se/globalassets/rapporter/paketindex/paketindex-q1-2024.pdf?ts=8dc7 666b8dcfd00 (Hämtad 27-03-2024) Wisner, J., Tan, K-C., Leong, G. (2022). Principles of Supply Chain Management. Cengage. 6:e upplagan. Xu, X., Shen, G., Yu, Y., & Huang, W. (2015). Travel time analysis for the doubledeep dual-shuttle AS/RS. International journal of production research. 53 (3): 757-773. https://doi.org/10.1080/00207543.2014.921351 Zhen, L. och Li, H. (2022). A literature review of smart warehouse operations management. Front. Eng. Manag. 9: 31–55. https://doi.org/10.1007/s42524-021-0178-9 Zhang, D. & Gao, Z. (2013). Recent Developments in Manufacturing Robotic Systems and Automation. Sharjah: Bentham Science Publishers. 6 River Systems (19/1/2023) What are automated guided vehicles? https://6river.com/what-are-automated-guided-vehicles/ (Hämtad 09-05-2024) 58 8. Bilagor Intervjudokument 1 Respondenten 1. Kan du presentera dig och din roll i företaget? a. Vad innefattar din roll på företaget? b. Hur länge har du arbetat på företaget? Lagerverksamheten 2. Hur ser lagerverksamheten ut idag? a. Hur ser er lagerstruktur och lagerlayout ut idag? b. Kan du beskriva hur flödet ser ut genom lagret? c. Vilken typ av automation har ni i lagret? (Ex. AGV:er, Autostore, OSR Shuttle eller annan typ av robotik?) 3. Hur har ert lager utvecklats över tid? 4. Hur ser er plockprocess ut idag? a. Är den helt automatiserad eller semi-automatiserad? 5. Är den automatiserade delen outsourcad eller har ni den in-house? a. Om den är outsourcad, vad påverkade valet att outsourca? 6. Lagerhåller ni för privatkunder eller/och ut till butik, är dessa lager åtskilda eller hur ser det ut? a. Hur ser den procentuella fördelningen ut mellan butik och konsument? Utmaningar och drivkrafter 7. Vad var er främsta drivkraft till att investera i automatiserade lager? a. Hur togs automatiseringen emot av er personal och hur har deras arbetsuppgifter förändrats? 8. Vilka fördelar har ni sett med ett automatiserat lager jämfört med ett helt manuellt? 9. Vilka problem har ni sett kan uppstå med automatiserade lager? a. Hur har dessa problem kunnat överbryggas? Är det något som ni fortfarande behöver förbättra/arbeta med att lösa? 10. Vid vilka situationer kan det uppstå problem så att lagerhanteringen behöver stoppas? a. Hur påverkar dessa stopp verksamheten? Efterfrågevariationer 11. Har ni stor eller liten variation i efterfrågan? 12. Klarar ert automatiserade lager av plötsliga efterfrågevariationer? a. Isåfall hur? b. Om inte, hur arbetar ni för att kunna täcka behovet med lagerkapaciteten? Ser ni några hinder i detta? 13. Hur har ni hanterat situationer där era prognoser för efterfrågan inte matchade den verkliga efterfrågan? 14. Skiljer sig prognostiseringen av efterfrågan beroende på om varorna lagerhålls åt butik eller åt privatkund? a. Om inte, har det fungerat att aggregera efterfrågan? 15. Hur flexibla är era automatiserade lagerhanteringssystem när det gäller att anpassa sig till snabba förändringar i efterfrågan? 59 16. Vilka justeringar krävs för att optimera era system för att hantera perioder med hög efterfrågan jämfört med perioder med låg efterfrågan? Framtiden 17. Hur ser era framtidsplaner ut för utveckling och expansion? 18. Vilket resultat förväntar ni er av ert nya lager? Avslutande frågor 19. Har du några ytterligare tankar eller något som du vill ta upp som kan vara av värde för vår forskning? Intervjudokument 2 Respondenten 1. Kan du presentera dig och din roll i företaget? a. Vad innefattar din roll på företaget? b. Hur länge har du arbetat på företaget? Lagerverksamheten 2. Hur ser lagerverksamheten ut idag? a. Hur ser er lagerstruktur och lagerlayout ut idag? b. Kan du beskriva hur flödet ser ut genom lagret? c. Hur ser er bemanning, och drift, ut idag? (Är verksamheten igång dygnet runt eller stoppas det under natten?) d. Vilken typ av automation har ni i lagret? (Ex. AGV:er, Autostore, OSR Shuttle eller annan typ av robotik?) 3. Hur har ert lager utvecklats över tid? 4. Hur ser er plockprocess ut idag? a. Är den helt automatiserad eller semi-automatiserad? 5. Är den automatiserade delen outsourcad eller har ni den in-house? a. Om den är outsourcad, vad påverkade valet att outsourca? 6. Lagerhåller ni för privatkunder eller/och ut till butik, är dessa lager åtskilda eller hur ser det ut? a. Hur ser den procentuella fördelningen ut mellan butik och konsument? Drivkrafter 7. Vad var er främsta drivkraft till att investera i automatiserade lager? a. Hur togs automatiseringen emot av er personal och hur har deras arbetsuppgifter förändrats? 8. Vilka fördelar har ni sett med ett automatiserat lager jämfört med ett helt manuellt? Svårigheter och dess effekter 9. Vilka problem har ni sett kan uppstå med automatiserade lager? a. Vad blir effekterna av dessa problem? b. Hur har dessa problem kunnat överbryggas? Är det något som ni fortfarande behöver förbättra/arbeta med att lösa? 60 10. Vid vilka situationer kan det uppstå problem så att lagerhanteringen behöver stoppas? a. Hur påverkar dessa stopp verksamheten? b. Hur hanterar ni detta eventuella problem? 11. Har ni upplevt problem kring kompetensbrist hos personal? Vid vilka situationer kan dessa problem uppstå? a. Hur påverkar den eventuella kompetensbristen verksamheten? b. Hur hanterar ni detta eventuella problem? 12. Har ni upplevt problem kring olika produktstorlekar? a. Hur påverkar eventuella problem med olika produkt storlekar verksamheten? b. Hur hanterar ni detta eventuella problem? Efterfrågevariationer 13. Har ni stor eller liten variation i efterfrågan? a. Vad blir effekten av oförutsedda efterfrågevariationer? 14. Klarar ert automatiserade lager av plötsliga efterfrågevariationer? a. Hur arbetar ni för att kunna täcka behovet med lagerkapaciteten? 15. Hur flexibla är era automatiserade lagerhanteringssystem när det gäller att anpassa sig till snabba förändringar i efterfrågan? 16. Hur har ni hanterat situationer där era prognoser för efterfrågan inte matchade den verkliga efterfrågan? 17. Skiljer sig prognostiseringen av efterfrågan beroende på om varorna lagerhålls åt butik eller åt privatkund? a. Om inte, har det fungerat att aggregera efterfrågan? 18. Vilka justeringar krävs för att optimera era system för att hantera perioder med hög efterfrågan jämfört med perioder med låg efterfrågan? Framtiden 19. Hur ser era framtidsplaner ut för utveckling och expansion? 20. Vilket resultat förväntar ni er av ert nya lager? Avslutande frågor 21. Har du några ytterligare tankar eller något som du vill ta upp som kan vara av värde för vår forskning? 61